机械作业安全管理制度（通用8篇）

机械作业安全管理制度是保障生产过程中人员与设备安全的重要措施，规范操作流程，预防事故发生，提升企业安全管理水平。小编整理了机械作业安全管理制度通用8篇，供大家学习参考，助力相关单位完善安全管理机制，有效防范作业风险。

机械作业安全管理制度第一篇

提高大型设备的维修质量，充分发挥设备的效能，延长使用寿命。保证大型设备的经济运行，更好地为生产服务，现就我矿使用的大型设备，实行包机到人，责任到人的包机制度，特制定如下包机制度：
　　1、包机人对所管辖区域的设备进行检查、监督、督促班组月度定期维护、保养和总结工作。
　　2、包机人需组织好所管辖区域的设备运行、检修，有计划的安排消缺、检修等维护工作。
　　3、包机人除日常的工作外，每周至少到所包机负责的机电设备区域检查巡视一次，并留有记录，对检查存在的问题要及时督促整改处理。
　　4、包机人对所管辖区域的设备的备品配件库存情况要做到心中有数，单机重点设备的易损件必须有合理的储备，若如备品备件及时申报审批。
　　5、包机人对所管辖区域的设备值班长交接班记录进行不定时查看，及时了解人员交接班情况、设备运转状况、设备故障及隐患情况。
　　6、包机人要认真督促好所包设备的日常检修、维护工作，并经常关注设备的运行情况，及时发现设备不安全隐患，对于较大的问题要及时向矿长和集团公司机电部汇报。
　　7、包机人在巡检过程中对生产操作人违章或野蛮作业要及时进行纠正设备包机检查管理制度并做好教育工作。

机械作业安全管理制度第二篇

1范围
　　本文件规定了明火作业的申请、审批、现场控制和焊割具管理的职责、流程和要求,旨在防止事故的发生,保障员工安全、公司财产安全。
　　本文件适用于公司区域内所有明火作业的安全管理。
　　2定义
　　明火作业是指电焊、气割、气焊、碳刨、火工校正等作业。
　　3引用文件
　　3.1 《密闭舱室作业安全管理规定》(gl/ch 04-010)
　　4职责
　　4.1施工作业部门负责明火作业实施,布置、落实、监督明火作业过程中各项安全措施,申请一级、二级明火作业,审批三级明火作业。
　　4.2施工工程总管负责核实一级、二级明火作业。
　　4.3施工管理部门负责审核一级明火作业,批准二级明火作业。
　　4.4安环部负责协助制订明火作业安全防范措施,负责一级、二级明火作业现场安全措施落实和制度执行情况的监督、检查。
　　4.5公司分管领导负责批准一级明火作业。
　　5管理要求
　　5.1明火作业的分级
　　5.1.1一级明火作业范围:主要是指可能引起爆炸和燃烧并迅速扩大成灾或产生其他严重后果明火作业。包括:
　　a)船舶部位的驾驶室、集控室、海图室、报务房、油船和化学品船的泵仓、液化气船的气罐及管系、电瓶间及二氧化碳房等危险区域,需现场明火作业的燃油管系;
　　b)门机等大型起重设备及船坞的驾驶室和集控室;
　　c)油库、化学品仓库、可燃气体供应站房、总降站、档案资料室等。
　　5.1.2二级明火作业范围:主要是指可能引起燃烧并扩大成灾场所的明火作业。包括:
　　a)船舶部位除一级明火作业范围以外的所有船舶部位,包括机舱、测爆合格的货油舱和涂装舱室、甲板及压载舱等区域;
　　b)大型起重设备的机舱或机房、船坞的机舱和生活区、拖轮、燃气管道等;
　　c)一般物质的仓库、油污水处理站等;
　　d)动能管道。
　　5.1.3三级明火作业范围:在一、二级明火作业范围以外的没有明显火灾危险的区域,如车间内外场的固定明火作业点。
　　5.1.4对于新制二氧化碳室或其他进行改装工程,周边易燃物品清除或拆除干净的,可作为二级明火作业范围。
　　5.1.5存油的油舱油柜及卸油后但未经测爆合格的油舱油柜、涂装后未经测爆合格的油漆舱室等区域,属于不得进行明火作业范围。
　　5.2明火作业的审批
　　5.2.1一级明火作业由施工作业部门协同工程队或班组申请,填写《一级动火申请单》(gl/ch 04-007-r-01),施工作业部门应督促施工班组(或工程队)在作业前对已采取的防范措施的有效性进行确认,并在申请单上确认打钩,之后分别报工程总管核实、施工管理部门审核,经安环部核查了明火作业现场安全措施到位后,报公司分管领导批准后才能施工。
　　5.2.2二级明火作业由施工作业部门协同工程队或班组申请,填写《二级动火申请单》(gl/ch 04-007-r-02),施工作业部门应督促施工班组(或工程队)在作业前对已采取的防范措施的有效性进行确认,并在申请单上确认打钩,之后分别报工程总管核实、安环部核查了明火作业现场安全措施到位后,报施工管理部门负责人批准后才能施工。
　　5.2.3三级明火作业由施工班组或工程队现场负责人填写《三级动火申请单》(gl/ch 04-007-r-03),报送部门安全员核查了明火作业现场安全措施到位后,报施工作业部门负责人批准后才能施工
　　5.2.4各级审批人员在审批前,必须了解周围其他工种作业情况、作业区域周围环境,布置明火作业防范措施,确认符合安全要求后方可签字批准。
　　5.2.5存油的油舱油柜、清舱后未经测爆合格的油舱油柜、涂装后未经测爆合格的油漆舱室等区域,各级审批人员不得批准明火作业。
　　5.2.6明火作业审批时间一般在当日上午10:30前结束。
　　5.3动火申请单有效期时限与区域
　　5.3.1一般情况下,一级明火有效期为当天08:30至17:30,二级明火不超过24小时,三级明火不超过7天。
　　5.3.2安保部现场安全主管可以根据明火作业施工特点、危险程度,对二级动火区域如修理船舶的甲板、货舱等处大量且连续作业场所和其它区域危险性不大的二级动火,可延长申请单有效期时限,但不得超过3天。
　　5.3.3申请项目为船舶名称或总区域,如仓库;动火部位为具体施工区域,如船舶艏尖舱。不允许一张申请单包含多个施工区域,如机舱与大舱,机舱与压载舱等。同一施工区域有多个施工单位明火作业时,应该独立申请。
　　5.4安全管理要求
　　5.4.1对明火作业人员及监护人的要求
　　a)年满18周岁;
　　b)初中及以上文化;
　　c)身体健康,无职业禁忌症;
　　d)技术业务理论考核和实际技能考核合格,持相关特种作业操作证。
　　5.4.2明火作业人员的个体防护要求
　　a)着浅白色上下分体棉帆布工作服,扣好袖口和衣领扣;穿胶底绝缘鞋;使用割、焊工专用手套及安全带,焊工作业时必须配戴防尘口罩;
　　b)焊工使用的电焊面罩不得漏光,应按照焊接电流强度选用相应的护目镜片,气割工要戴防护眼镜;
　　c)焊工在作业时不准配带金银饰物,如手镯、项链等。
　　5.5明火作业前的要求
　　5.5.1生产组织部门和施工部门及安保部门应掌握明火作业部位及明火作业的危险因素,制定相应施工工艺和防范措施。
　　5.5.2工程总管、施工作业部门负责人等生产管理人员应合理布置生产,与明火相抵触的作业不能安排在相关区域内同时进行。
　　5.5.3工程总管、车间主任和现场安全主管在船舶进厂开工前,与船方一起到现场确定油舱、油柜的部位,并做好中英文色标工作。
　　5.5.4施工现场现场负责人应明确,监护人均指定。
　　5.5.5岗前安全交底会已召开,交底内容明确并全部得到接受。
　　5.5.6操作人员及监护人员均具有明火作业操作资质,持证上岗。
　　5.5.7作业人员劳防用品均穿戴规范。
　　5.5.8使用器具检查完好,标识明显。
　　5.5.9作业点消防器材红色消防小水管或申请领用的灭火器材充足并已到位。
　　5.5.10周边无立体交叉等相抵触作业。
　　5.5.11施工点可燃、易燃物品得到清除。
　　5.5.12作业点氧气及可燃性气体达标,符合作业标准。
　　5.5.13作业点正、反面无未拆绝缘层及未清或清除可燃性气体的油舱、油柜。
　　5.5.14火星可能溅落的区域已经检查并安排了控制。
　　5.5.15充足的照明及有效通风已经到位。
　　5.5.16防物体打击等措施已进行了布署。
　　5.5.17使用的脚手架均已交验合格。
　　5.5.18高处作业已做好了防坠落措施。
　　5.5.19设备设施(包括电缆及新做油漆等)已防护到位。
　　5.5.20有关设备及物料置放符合现场5s管理要求。
　　5.6明火作业中的要求
　　5.6.1施工管理部门和施工作业部门及安保部应定期组织项目安全检查与召开安全会议,协调与解决生产过程中出现的矛盾,避免立体交叉等相抵触作业的同时进行。
　　5.6.2安保部履行现场安全管理的职责,负责消防器材的统一调度与配备,负责安全检查、监督、纠正违章、发现隐患即使督促整改。在船舶及主要生产区域应设立告示牌,公示当日危险区域、危险作业以及违章隐患等情况。
　　5.6.3动火申请人办妥审批手续,将动火申请单交给动火人现场保管备查。
　　5.6.4动火人、监护人仔细核对《动火申请单》上填写的动火时间、范围和期限,掌握作业区域所存在的危险性以及作业前落实的的防范措施。
　　5.6.5火星溅落点或动火点正反面均属监护人员监护范围。监护人员中途不得离开监护区域。
　　5.6.6进入密闭舱室明火作业时,执行《密闭舱室作业安全管理规定》(gl/ch 04-010),落实有效通风、换气措施,出入舱室应挂、摘身份牌。
　　5.6.7登高作业及上脚手架施工时应做好防坠落措施。脚手架上下料作业时应对脚手架采取有效防护,下方采取铺垫。拆旧作业过程中禁止将废料下扔、抛砸或割损脚手架材料。在脚手架上或高处作业点施工时应妥善保管工具、物件,防止落下伤人。脚手架上不允许堆放废料及装配件。
　　5.6.8涉及油、气管系动火,必须使用冷拆的方法,拆开两端的法兰,经通风置换,清除可燃气体或液体,才可动火。油船、化学品船等特种船舶任何管道拆解时第一节都必须冷拆。
　　5.6.9若动火部位涉及油舱(柜)装有油料无法清油时必须留根切割,且与舱壁留根间距不小于150mm;涉及生活区围壁作业,在确定隔热材料为a60的情况下,可留根30mm以上,但反面须派人做好监护;涉及冰库围壁热工,则须留根50mm以上,并正反面监护保持。涉及油舱(柜)、生活区围壁及冰库的动火,在施工过程中要间断施工,同时采取冲水或其他冷却措施,防止热量积聚并传导。对涂装部位相对应的上层和下层甲板及涂装部位前后左右5-15米的毗邻部位划定禁区,禁区内严禁各种火花溅入和进行热工作业。
　　5.6.10作业过程中如突然间出现隐患或危险因素时应紧急避险。
　　5.6.11工程总管、部门负责人和现场安全主管在作业过程中进行监控。
　　5.6.12一级明火作业时,施工作业部门安全员必须对现场进行全过程控制,如因多项项目同时进行时,可委派工程队或班组安全员至现场行使其职权。
　　5.7明火作业后的要求
　　5.7.1工程结束或就餐、休息离开现场时,作业人员须切断电源和气源,拔去接头及关闭闸刀开关,焊、割矩及其气管应随即拉出狭小空间、容器和舱室。
　　5.7.2仔细检查作业部位、作业点反面及火星溅落处,消除遗留火种及其他隐患。
　　5.7.3割矩及其气管放在有通风窗的工具箱或集装箱内。
　　5.7.4割矩及其气管不得放在平台下等空气不流通、或可燃气体容易积聚处。
　　5.7.5重点工程项目结束后,项目管理人员应召开专题会,对重点工程进行安全评价,进行经验总结,提出改进意见。
　　5.8船方管理要求
　　5.8.1船舶进入公司区域后,船方应与公司签订《船舶修理安全生产与环境保护管理协议书》明确双方防火责任。
　　5.8.2明火作业区域涉及到船方生活区或物料仓库,船方应及时配合打开门窗,清除易燃物品并协派专人监护。
　　5.8.3船方自修项目需要明火作业的,须经单船总管及安全主管同意,防火工作由船方自行负责。船方自修项目明火作业如与公司作业相悖,以本公司作业为先。
　　6附件
　　附件a焊接、切割设备与工具的安全使用要求
　　7附表

机械作业安全管理制度第三篇

一、目的
　　为加强江西建工集团公司指挥部施工机械安装(拆卸)、运输、使用、维修、检测的规范化管理，使各环节的工作有章可循，确保施工机械在施工过程中的安全使用，提高机械使用率，特制定本规定。
　　二、范围
　　适用于江西建工集团指挥部所有的施工机械在安装(拆卸)、运输、使用、维修、检测过程中的安全管理。
　　三、定义
　　无
　　四、相关文件
　　1.《机械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02
　　2.《施工机械安全管理规定》qb/gpec - 20xx
　　3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06
　　4.《吊机防风工作程序》gpec/ltc/s3/01
　　5.《车辆交通安全管理》qb/gpec - 20xx
　　6.《大件吊装、运输工作程序》gpec/ltc/s2/02
　　五、职责
　　1.工程技术部是江西建工挥部施工机械管理部门
　　2.工程技术部负责江西建指挥部配置的所有施工机械的安装(拆卸)、运输、使用、维修、检测工作，负责建立“四支队伍”并确保其安全可靠运作。
　　3.工程技术部负责、塔吊、物料提升机的日常保养及指挥部外租机械的管理。
　　4.主要分承包商负责自身配置的施工机械安全管理。
　　5.安全科对指挥部施工机械管理进行安全监督。
　　六、程序
　　6.1.施工机械进、退场
　　6.1.1.进入江西建工利字街棚改工程工地的机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有制造许可证的单位制造，具有出厂合格证、制造监督检验合格证书，指挥部外租机械须提供防书面防风措施，并在合同中明确。
　　6.1.2.施工机械进、出江西建工利字街棚改工地，必须填写江西建工利字街棚改工地《起重机械进、出场申报表》报总包。
　　6.2.施工机械安装、拆卸
　　6.2.1.施工机械安装拆卸单位必须具有相应的资质等级，并在合同中明确。
　　6.2.2.施工机械在安装或拆卸前，必须编写起重机安装拆卸作业指导书，作业指导书必须按规定的审批程序执行，并报监理存档。
　　6.2.3.施工机械在安装或拆卸应配足各工种人员，并必须经过劳动部门专门培训并取得相应有效证件。
　　6.2.4.施工机械在安装或拆卸前必须办理危险施工安全作业票并按规定的审批，对安装或拆卸人员进行该施工机械安装或拆卸工作的安全技术措施交底和签证工作，安装拆卸人员应按该施工机械的安装或拆卸作业指导书中的要求进行作业。
　　6.2.5.对新装、拆迁、大修或改变重要技术工况性能的施工机械，在使用前应根据施工机械实际安装工况、现场条件、吊装作业要求来决定试验负荷和试验工况。
　　6.2.6.施工机械在安装完毕后应按规定进行试吊，试吊合格后方可进行移交，并做好交接手续。
　　6.2.7.对施工机械拆下的部件、附件、配套备用设备、专用工具、专用油料和备品，要分类妥善安全保管，并定期进行检查、保养、翻新。
　　6.3.施工机械使用
　　6.3.1.施工机械操作人员与指挥人员、起重工必须经培训考试合格取得上岗证后方可上岗。
　　6.3.2.根据工程施工的不同阶段、不同作业(如:大件设备吊装、大型吊机装拆、大型设备运输等)的各类危险因素，进行超前管理，控制危险因素。组织专业人员对危险因素进行分级划分，其次制订危险因素预防控制的具体方案，再对方案、安全措施进行交底，落实专人负责并明确责任，使危险因素真正在施工现场得到有效控制。
　　6.3.3.建立施工机械台帐和单机档案，随着工程施工进度对施工机械的需求及时更新施工机械台帐。单机档案包括:设备及机组人员，操作人员上岗证，本机安全检验合证，进、出场登记表，吊机防风方案卡，安全操作规程，起重作业十不吊，吊机安装、改工况作业指导书(危险作业票、技术、安全措施交底签证表、安装记录、试验记录及报告等)，机械月度检查记录、机械月度保养记录，检修记录、运行记录。
　　6.3.4.施工机械使用时，司机应严格执行该吊机的安全规程，工作前应做好吊机各项目检查，同时确认环境、地质、气象是否达到吊机作业要求，工作完毕应正确填写行车日记，如工作需要连班必须做好交接班工作。
　　6.3.5.起吊重量达到施工机械额定负荷的95%及以上，或两台及两台以上施工机械抬吊同一重物，在高压线路下方或其附近工作时和其他特种吊装作业时，必须办理安全施工作业票，并应有施工负责人在现场指导。
　　6.3.6.加强大型吊机的防风工作，确保大型吊机在大风季节的施工安全，应针对吊机的特点和防风要求制定吊机防风方案卡，确定防风通道、防风场地、防风材料和辅助吊机、防风作业人员、防风作业程序等。
　　6.3.7.起重作业应遵守以下“十不吊:
　　指挥信号不明，重量不明不吊;”
　　吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊;
　　吊车吊重物直接进行加工不吊;
　　斜拉斜吊不吊;
　　工件上站人或工件上有活动物不吊;
　　氧气瓶、乙炔瓶等危险物品无安全措施不吊;
　　带棱角、刃口物件未垫好不吊;
　　埋地下或冻在地下的物件不吊;
　　有连接的物件不分开不吊;
　　非起重人员指挥或无证人员操作不吊。
　　6.4.施工机械检查、维护保养
　　6.4.1.制定施工机械的月度检查、保养计划，为防止出现缺保、漏检现象，工程技术人员实行跟踪检查和监督，并对检查、保养情况进行记录，对查出的安全隐患和故障，发出整改通知书限期整改。
　　6.4.2.大型施工机械由专人负责每月进行一次例行保养，每日进行一次日常保养，大修或装、拆后进行一次专项保养;每月按检查表进行一次专项检查。以上检查和保养工作必须保存相关记录，工程技术部负责监督检查实施情况。
　　6.4.3.施工机械发生故障需要检修时，必须由维修人员进行仔细的检查以确定检修项目，在检修工作之前对检修人员进行安全技术措施交底并签证，检修人员应按该起重机的检修作业指导书或方案的要求进行检修作业。
　　6.4.4.施工机械检查、维护保养发现的不符合情况分别由指挥部、工程技术部及各部分负责消缺。

机械作业安全管理制度第四篇

关于印发特种作业人员安全生产管理制度的通知
　　总公司所属各单位、项目部:
　　为加强安全生产管理,充分发挥特种作业人员的职能作用,确保总公司的安全生产,经研究决定:制定下发特种作业人员安全生产管理制度,望各单位接到通知后,及时传达,并严格落实。
　　附:特种作业人员安全生产管理制度
　　年 月 日
　　特种作业人员安全生产管理制度
　　1.凡属国家规定的特种作业人员(如:电工、电气焊工、登高架设工、塔吊起重工、信号工、急救人员、机械操作工等工种),必须按国家建设部规定要求持证上岗。
　　2.特种作业人员,除应接受三级安全教育外,还应接受特种作业人员的专门针对性的安全教育,严格安全技术操作规程,并经有关部门培训考试合格后凭操作证方可上岗操作。
　　3.特种作业人员由企业每年进行一次复审教育和参加体检,由企业安全部门负责进行考核,自发证之日起定期到发证机关进行复审考核。
　　4.工种发生变化时,应经企业安全有关部门同意,进行备案,一般工种转变为特殊工种时,应接受特殊工种安全技术教育,::经有关部门考核合格后方可持证上岗。
　　5.特种作业人员必须要责任心强,熟悉本工种业务技术和本工种安全知识和检查标准与操作规程,不冒险蛮干,发现问题及时处理。
　　6.特种作业人员必须保存好自己的上岗证件,如有丢失及时汇报。
　　7.凡特种作业人员必须遵守以上管理制度及公司规章制度。

机械作业安全管理制度第五篇

一、 总 则
　　1.1 动土作业是指生产区内部地面、埋地电缆及地下管道区域范围内，以及公司范围内交通道路、消防通道上开挖、掘井、钻孔、打桩等各种动土作业。
　　1.2 动土作业涉及到用火、临时用电、进入有限空间等作业时，应办理相应的作业证。
　　二、作业管理
　　2.1 动土前，本公司负责对全体施工人员进行安全教育以及施工的安全措施的现场交底，并负责贯彻落实。
　　2.2 动土前，施工单位必须与本厂取得联系，应根据工作任务、交底情况和施工要求，查清动土地点的地下情况，制定施工方案并落实安全措施，由生产部和动土地点所属国土资源单位联合签发《动土许可证》后，方可施工。
　　2.3 动土中，施工人员必须严格执行《动土许可证》上规定的安全措施和审批人员提出的补充要求，不准擅自撤消或改变安全措施。
　　2.4 动土中，若发现有事先未预料到的地下电缆、管线以及不能辨别的物品时，必须立即停止动土，并报告动土审批单位处理。
　　2.5 在临近电缆、电线的位置动土时，应小心谨慎、轻轻挖掘，严禁使用铁锹和抓斗等强行深挖。
　　2.6 在靠近建筑物旁挖掘基坑时，应该视挖掘强度作好防止滑坡和塌方等情况的必要安全措施。
　　2.7 动土中被暴露的电缆、管线等，应及时妥善保护，迁移电缆和悬吊电缆火线时，必须停电，经验电后方可进行。
　　2.8 挖掘土方应该由上而下逐层施工，禁止采用挖空底脚和挖洞的方法，且应作好排水措施，防止塌方和滑坡情况发生。
　　2.9 动土完毕，现场的沟、坑等应及时填平，否则，应该设置围栏、盖板和警示标志，夜间应设置红灯指示。
　　2.10《动土许可证》审批后，应交动土执行人随身携带，对违章指挥、审批手续不全以及安全措施不落实的动土作业，施工人员有权拒绝作业。
　　2.11 在雨期和解冻期在土方工程内作业时，应及时检查土方边坡，当发现边坡有裂纹或不断落土及支撑松动、变形、折断等情况应立即停止作业，经采取可靠措施检查无问题后方可继续施工。
　　三、 附 则
　　3.1 本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。
　　3.2 本制度由生产部负责解释。
　　3.3 本制度自下发之日起施行。

机械作业安全管理制度第六篇

1范围
　　为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。
　　本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。
　　2职责
　　2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。
　　2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。
　　2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。
　　3定义
　　起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
　　4起重吊装作业的分级
　　起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级：
　　a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t；
　　b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；
　　c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。
　　5作业安全管理基本要求
　　5.1吊装机具应符合国家相关规定。
　　5.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。
　　5.3吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。
　　5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理（或分公司经理）批准后方可实施。
　　5.5利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。
　　6作业前的安全检查
　　吊装作业前应进行以下项目的安全检查：
　　6.1吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
　　6.2派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。
　　6.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。
　　6.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
　　6.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合gb 16179的规定。
　　6.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。
　　7作业中安全措施
　　7.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合gb 2811的规定。
　　7.2应分工明确、坚守岗位，并按gb 5082规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
　　7.3正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。
　　7.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

机械作业安全管理制度第七篇

1、在校园内临时施工的单位、人员必须执行学校的有关规章制度，服从学校的安全管理。
　　2、施工单位使用人员，必须严格审查身份证件，并由施工单位负责逐个造册（附身份证复印件）报学校保卫部门或总务处备案。
　　3、施工场地要有护栏物隔离，并有明显的非施工人员不得入内的标志，预防发生意外事故。
　　4、施工单位内部必须建立严格的安全生产管理制度，加强对建设物资的看管，有专门的值班巡逻人员，防止发生失窃事件。
　　5、施工单位人员要统一到学校保卫部门或总务处办理《临时出入证》，服从门卫管理，携带物资出门，施工单位应签发出门证，否则，门卫有权暂扣查询。
　　6、施工车辆进入校区不准鸣号，应减速慢行，注意行人，沙、石、土不得散落校园，影响校园环境卫生。

机械作业安全管理制度第八篇

1、吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
　　4.5.1.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100吨;
　　4.5.1.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40吨至小于等于100吨;
　　4.5.1.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40吨。
　　4.5.2作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
　　4.5.2.1应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
　　4.5.2.2进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
　　4.5.2.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
　　4.5.2.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
　　4.5.2.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。
　　4.5.2.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。
　　4.5.3作业中安全措施
　　4.5.3.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
　　4.5.3.2应分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
　　4.5.3.3正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
　　4.5.3.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。
　　4.5.3.5吊装作业中,夜间应有足够的照明。
　　4.5.3.6吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
　　4.5.3.7起吊重物就位前,不许解开吊装索具。
　　4.5.3.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
　　4.5.4操作人员应遵守的规定
　　4.5.4.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。
　　4.5.4.2司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。
　　4.5.4.3当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。
　　4.5.4.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
　　4.5.4.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
　　4.5.4.6应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
　　4.5.4.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
　　4.5.4.8不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
　　4.5.4.9吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
　　4.5.4.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。
　　4.5.4.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。
　　4.5.4.12停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
　　4.5.4.13在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。
　　4.5.5作业完毕作业人员应做的.工作
　　4.5.5.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。
　　4.5.5.2对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。
　　4.5.6《吊装安全作业证》管理(格式见附录9)
　　所有外来吊装作业必须办理《作业证》,由施工车间负责办理,吊装人员、指挥人员签字,单位班(组)长确认安全措施,单位负责人初步审核,公司分管安全员再次审核后,三级吊装由安全环保科负责人批准,一、二级吊装应由生产主管或安全环保部负责人批准,必要时由公司总工程师批准。施工完毕后由安全环保科保存作业证。