设备检修管理制度（大全8篇）

设备检修管理制度是保障企业安全生产、延长设备使用寿命的重要措施，通过规范检修流程、明确职责分工、强化风险管控，有效预防事故发生，提升运行效率。小编整理了设备检修管理制度大全8篇，内容全面详实，供大家学习参考，助力企业安全高效运行。

设备检修管理制度第一篇

1.目的
　　建立检修组织、准备、安全,电气焊和电气安全,拆除、完工验收等工作程序。
　　2.范围
　　适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
　　3.责任者
　　安全部、工程部、检修单位
　　4.程序
　　4.1检修组织
　　4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必须成立大修指挥部,需有安全部门参加。
　　4.1.2做好检修计划的编制工作,各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。
　　4.1.3检修计划编制,项目要齐全,内容要详细,责任要明确,措施要具体,凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
　　4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任,向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
　　4.2检修准备
　　4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目安全措施,必须严格执行,不能马虎。
　　4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具准备,做到机具齐全、安全可靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的安全。
　　4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
　　4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定,对易燃易爆物质必须采用惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。
　　4.2.5清洗置换的设备,清洗后,必须进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。
　　4.2.6清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-21%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
　　4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必须切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。
　　4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必须加盲板隔离。
　　4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
　　4.2.10生产车间对移交检修的`设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析情况,确认合格后方可办理移交手续。
　　4.3检修安全规定
　　4.3.1检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍情况,全部符合要求,才可进行施工。
　　4.3.2检修人员在检修中,必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。
　　4.3.3凡对机电传动部份的设备检修,必须切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。
　　4.3.4凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。
　　4.3.5检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏,绝缘要良好,使用电动工具要可靠接地。
　　4.3.6一切参加检修人员必须服从指挥,做到“四不施工”:
　　4.3.6.1检修安全措施不落实不施工;
　　4.3.6.2起重设备工具不合格不施工;
　　4.3.6.3高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;
　　4.3.6.4没有明确检修任务不施工。
　　4.3.7做到“四不拆”:
　　4.3.7.1设备带压不拆;
　　4.3.7.2传动设备电源未断不折;
　　4.3.7.3设备高温过冷不拆;
　　4.3.7.4工具不合格不拆。
　　4.3.8从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有专门的监护人员。
　　4.3.9检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。
　　4.4电气焊安全规定
　　4.4.1焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责,在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业,要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗,无证人员不得进行动火作业。
　　4.4.2在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门要严密可靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压20个大气压,乙炔软管须耐压5个大气压。
　　4.4.3乙炔器和焊枪之间,必须装有阻火器。
　　4.4.4乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离,否则要采取隔离措施。
　　4.4.5高压线下,管道下禁止放置乙炔瓶。
　　4.4.6电弧焊接工具设备要符合以下标准:
　　4.4.6.1每台电焊机的电源要安设独立电闸。
　　4.4.6.2焊机二次线圈及外壳必须妥善接地,其接地电阻不大于4欧姆。
　　4.4.6.3一次线路与二次线路必须完整,并且易辨认,绝缘要良好,一次线的长度不应超过5m。
　　4.4.6.4焊夹把绝缘要良好,必要时应有护手档板。
　　4.4.7电焊工作业时,不得任意移动防护接地的设备。
　　4.4.8电焊作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。
　　4.4.9焊接作业中,要配带好个人劳保防护用品,在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氩弧焊等作业应采取防护措施。
　　4.4.10电焊作业在多人交叉作业场所,要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。
　　4.5拆除工作
　　4.5.1拆除工作应制订拆除方案。
　　4.5.2施工前要向作业人员进行交底教育,施工中实行统一指挥、监督。
　　4.5.3拆除的物件、工具器材不准上下抛掷,及时清理运走。
　　4.5.4拆除石棉瓦必须铺设跳板。
　　4.6检修完工安全验收
　　4.6.1检修结束后,检修单位要清理好场地,对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除,做到工完实净,场地清后,方可办理移交验收。
　　4.6.2检修移交前,不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。
　　4.6.3经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准,验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电,有物料,检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。

设备检修管理制度第二篇

总则
　　由于特种设备平时使用率高,系统检修的时间少,为了使特种设备能够处于安全良好的状态,特定此制度。
　　1每年定于节假日对起重机械、厂内机动车辆、压力容器等特种设备进行检修与清理。
　　2资产运营部按特种设备年检情况,在节前下发特种设备检查表。
　　3有特种设备的单位,要组织好检修人员,并确定安全负责人。
　　4检修人员要按检查表的要求,对设备逐项检修,暂时无法解决的问题要注明解决的最后期限及具体负责人。
　　5设备检修完毕后,要认真填好安全检查表,经主管领导签字,按规定日期交回资产运营部备案。
　　6资产运营部根据各单位检查出的问题,完成的时间,到各单位进行复检验收。

设备检修管理制度第三篇

电气维修管理规定
　　一、电气维修人员必须持上岗证，严格按照国家建设部颁发的标准《电气安装工作规程》作业。
　　二、在进行电气维修时维修人员应戴好安全防护用品，配备绝缘良好的电工工具。
　　三、维修和保养电气设备时，应按要求做好保证安全的组织和技术措施。
　　四、维修班班长在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项，并在工作中检查监督执行情况。
　　五、一般情况下，尽量避免带电工作，若因特殊需要而必须带电作业时，应装设隔音挡板，并有专人监护。
　　六、在一经分闸即可送电到工作地点的形状和刀闸的操作把手上，应悬挂“禁止合闸，有人作业”的标牌。
　　配电房管理规定
　　一、配电房是供电系统的关键部位，设专职电工对其实行24小时运行值班，未经许可，非工作人员不得入内。
　　二、值班员必须持证上岗，熟悉配电设备状况，操作方法和安全注意事项。
　　三、值班员应密切注意电压表、电流表，功率表的指示情况，严禁变压器空气开超载运行。
　　四、经常保持配电房地面及设备外表清洁无尘。
　　五、经常保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。
　　六、做好配电房的防水、防潮，堵塞漏洞，严防蛇、鼠等小动物进入配电房。

设备检修管理制度第四篇

一、检修后设备投运前,变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
　　二、站长或留守正值应参加设备验收工作,事前开好预备会,学习有关规程、规范,提出验收中的注意事项,分工负责进行,设备经认真验收无问题后方可投运。设备检查验收的重点是:
　　1、工作现场已清扫、整理干净,工作人员已撤离现场。
　　2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项,并注明能否投入运行。最后检修试验负责人和验收人签字。
　　3、检修设备恢复到开工前的状态。
　　4、安全措施恢复到开工前的状态。
　　三、设备变电站应具备下列图纸资料:土建和电气安装符合实际的`施工图纸和技术资料:
　　1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
　　2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
　　3、安装检修记录,试验报告。
　　4、将所有图纸、资料、记录整理,归档保存。

设备检修管理制度第五篇

1.设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需供给本台设备出厂合格证（在有效期内）或检测.检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用.有安全隐患的设备坚决给予清退出场。
　　2.实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
　　3.实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养.故障识别.施工现场的互相协调.统一指挥.高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
　　4.如起重设备.锅炉等，须经过常州.无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
　　5.制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机.铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
　　6.实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的.在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
　　7.实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理职责到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
　　8.实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损.裂痕.变形.断裂等情景，联系机械设备的结构.工作原理确定出设备的安全隐患，及时给予正确.有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
　　9.既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面23处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1.5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。
　　10.既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情景而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
　　11.每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保职责状”。对设备维修保养.安全使用等落实到个人。
　　12.每台大型机械设备均喷涂字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
　　交接班制度
　　1.交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
　　2.接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作资料及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情景。
　　3.交班者应主动向接班者介绍设备运行情景，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
　　4.接班者在检查中发现异常情景，应由交班者处理，如接班者愿意理解处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
　　5.接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
　　6.在开.停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮忙处理事故和操作，在接班者愿意下能够协助交班者处理。
　　7.交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志.工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
　　8.交班者应在双方签字后离开作业现场。
　　9.机械动力设备履历书.机械设备司机手册.司机交接班记录必须及时如实填写。
　　定期检查制度
　　1.工区日常检查：工区现场旁站员.专职安全员.物资设备部.工区总工程师.工区长根据安全管理职责体系分工，对本项目施工过程中设备实施日常检查考核。
　　2.根据工区自身情景，组织定期检查和重点抽查，并进行考核。帮忙整改设备存在的安全问题，提升工区设备管理本事。
　　3.工区日常检查：
　　（1）工区施工现场旁站人员每一天跟班作业，对现场施工设备实施24小时不间断检查，检查及整改结果记入当班旁站员记录。
　　（2）工区专职安全员.每一天对本工区施工现场机械设备进行不定时随机检查，检查及整改情景记入安全质量检查整改记录本。
　　（3）物资设备部每周至少全面检查一次，检查情景记入设备检查记录。
　　（4）工区长每半月必须组织本工区各作业班设备安全管理进行一次检查考核评比，按检查考核结果实施工区奖罚规定。
　　4.安全检查整改的要求
　　（1）每次机械设备检查考核后要召开总结会议，会议上公布检查总结和检查发现问题，参加人员要签到。
　　（2）在机械设备检查中发现好的典型事例，要及时给予表扬奖励，总结推广，以点带面。
　　（3）对查出的事故苗头或隐患，要立即整改，一时整改不了的要填发《设备安全监察通知书》或《安全监察指令书》，做到边查边改，做好跟踪验证。
　　（4）如果各级安全监察人员在检查中该说未说，该改未改，工作不细致.不全面，今后凡发生事故，均要追究到个人。
　　5.项目部每周不少于三次，对施工现场设备进行抽查，对抽查发现的问题，以文件形式发到邮箱，并督促工区整改，并根据整改情景复检。
　　6.项目部每晚夜间巡查，对设备的安全性能进行抽查。
　　机械设备维修保养制度
　　为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备坚持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测.强制维护.视情修理”的原则，制定本制度：
　　一.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则
　　1.单人使用的设备实行专责制。
　　2.主要设备实行包机制（包运转.包维护.包检修）。
　　3.设备使用实行定人.定机，凭证操作。
　　4.各种设备司机，必须经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”.“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。
　　5.设备司机都要做到“三好”，即管好.用好.修好；“四会”，即会使用.会保养.会检查.会排除故障。
　　6.要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。
　　7.日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10—15分钟的巡回检查。
　　8.班中职责制，注意设备运转.油标油位.各部温度.仪表压力.指示信号.保险装置等是否正常。
　　9.班后.周末.节日前的大清扫.擦洗。发现隐患，及时排除。
　　10.机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。
　　二.操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前.行车中和收车后三种情景。
　　（一）.出车前的日常维护工作：
　　1.检查冷却水.燃油.机油是否合乎规定数量，视需添加；
　　2.检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；
　　3.检查轮胎气压是否合乎规定；
　　4.检查和紧固轮胎.半轴.传动轴.钢板弹簧等部件的螺栓.螺母；
　　5.检查灯光信号.喇叭.雨刮器的工作状况；
　　6.检查手制动.脚制动及离合器的工作情景。
　　（二）.行车中的日常维护工作：
　　1.注意观察各仪表的工作情景，异常是气压表.机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。
　　2.注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂.制动鼓.变速器.主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。
　　（三）.收车后的日常维护工作：
　　1.清洁车内外卫生，坚持车容整洁；
　　2.检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情景；检查紧固外露部分螺栓螺母；
　　3.检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；
　　4.检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；
　　5.检查有无漏水.漏气.漏油.漏电现象；
　　6.清洁.检查蓄电池电液平面高度，以及调整油.电路。
　　7.做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。
　　三.机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：
　　（一）.一级保养
　　1.设备一级保养的目的
　　（1）使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。
　　（2）减少设备的磨损，延长使用寿命。
　　（3）消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。
　　（4）使设备到达整洁.清洁.润滑.安全的要求。
　　2.一级保养的主要资料
　　（1）保养前要做好日常的保养资料，进行部分零件的拆卸清洗。
　　（2）对设备的部分配合间隙进行调整。
　　（3）除去设备表面的油污.污垢。
　　（4）检查调整润滑油路，坚持畅通不漏。
　　（二）.二级保养
　　1.设备二级保养的目的
　　（1）使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。
　　（2）延长设备大修期和使用年限。
　　（3）使设备到达完好标准，提高及坚持设备完好率。
　　2.二级保养的主要资料
　　（1）根据设备使用情景进行部分解体检查或清洗。
　　（2）对各传动.液压.冷却系统清洗换油。
　　（3）修复或更换易损件。
　　（4）检查电器，修整线路，清洁电动机。
　　（5）检修，调整精度，校正水平。
　　操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。
　　四.机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不贴合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应立刻停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。
　　五.大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。
　　六.各施工机械设备每日开工前要检查刹车.制动等，以保证运转的安全性。
　　七.维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。
　　设备安全技术档案制度
　　设备安全内业工作是安全质量标准化管理的基础，加强设备安全技术档案管理有利于标准化管理的顺利进行和做好安全质量管理工作。
　　1.设备安全技术档案管理实行专人负责，并坚持内业人员的相对稳定，各级安全监察检查人员职责要完善上墙。
　　2.工区安全内业实行标准化管理，统一管理，分类归档，做好标识。
　　3.工区要根据进场设备情景，及时建立机械设备台帐。设备进场时索要设备出厂时安全技术规范要求的设计文件，机械设备出厂合格证，机械设备安装.使用.维修说明书，属于特种设备的必须有贴合国家规定的特种设备检验合格证和复审记录。
　　4.工区必须做好特种设备作业人员统计台帐，特种设备人员操作证必须由工区安质部复印后，统一建立台帐.存档。
　　5.对于退场机械设备，要填写退场设备记录，由设备部统计并存档。
　　6.要建立机械设备安全会议记录，安全教育记录，安全检查整改记录，文件收发记录，安全电话记录等过程工作记录；安全工作日记，机械设备安全质量监察整改通知书.安全质量监察罚款通知单等过程管理记录。分类存档，以备查看，实现可追溯性。
　　7.建立健全机械设备安全生产管理职责，各项安全管理规章制度.各项安全技术操作规程.各项安全技术措施.安全保证措施.考评及奖罚标准等统一汇编装订，分类归档。
　　安全教育制度
　　“三级”安全教育是指新职工的入企教育.施工队教育和操作岗位教育。
　　（一）入企教育
　　对入企的新职工，其中包括新招工人，外企业调入本企业的职工.以及招收的临时工.农民合同工等，在没有分配到施工队以前，按照国家有关规定，由企业劳资部门组织，安全管理部门派专业人员，按正规化教育方式实施安全教育。
　　教育的主要资料是：
　　党和国家制定的安全生产方针.政策和规程，做好劳动保护和安全施工的意义.目的和任务等；
　　介绍本企业施工生产任务.特点，存在的不安全因素和危险场所，应注意的安全事项，本企业安全生产正反两方面的经验和教训；
　　本企业安全生产职责制和安全生产规章制度.劳动纪律.防火.防机械伤害.防尘.防毒等安全常识。
　　入企教育结束后，应由公司安全技术部门对新工人进行考试。考试成绩合格者分配到施工队，进行队级安全教育。
　　（二）施工队安全教育
　　新工人或在本企业内部调动工作的职工分配到施工队后，对新工人再进行安全教育。
　　教育的资料有：
　　本队施工作业任务.特点.作业环境中存在的不安全因素，危险区域，要害部位；劳动保护法规.安全守则.劳动纪律；
　　本队施工采用的工艺技术，所用机械设备的基本性能，易出现事故的部位和防范事故的措施；
　　本队施工工种安全技术基础知识；本队安全生产管理组织和人员分工负责的资料。
　　（三）操作岗位教育
　　新职工或本企业内部调动工作的职工被分配到班组后，结合现场施工情景进行安全教育。使其对自我将从事的作业.进入的岗位，获得基本的感性和理性认识。
　　教育的主要资料是：
　　上岗作业的规章制度，岗位安全操作规程，班组劳动纪律；
　　本工班.班组施工任务，人员分工情景，各工序相互联系，本工序安全生产应负的职责；
　　施工中所用工具.电器设备的现状，易发事故的部位，安全防护装置完好情景及其作用，使用过程的安全操作技术和注意事项；施工作业区的环境卫生标准和礼貌施工的具体资料；
　　个人劳动保护措施和防护用品的使用要求。
　　根据三级教育的资料及要求，本工区负责施工队教育和操作岗位教育。施工队教育由工区安质部长组织，专职安全员.施工队长配合实施；操作岗位教育由专职安全员组织，质检员协助，施工队长配合实施。
　　三级安全教育结束后，组织考试。对于考试不合格者，要进行安全教育补课，重新考试，必须到达合格，才准上岗。

设备检修管理制度第六篇

（1）电力变压器安全检查表仅适用于检查变压器本身及其附件，以及装在变压器上的保护装置、测量装置及部分控制电缆。至于变压器的其它保护装置、二次回路、油开关等不在本检查表范围之内。
　　（2） 电力变压器外部检查的周期规定：
　　1）发电厂和经常有人值班的变电所内的变压器，每天至少检查一次，每星期应有一次夜间检查。
　　2）无值班人员的变电所和室内变压器容量在3200kVA及以上者，每10天至少检查一次，并应在每次投放使用前和使用后进行检查。容量大于320kVA但小于3200kVA者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。
　　3）无值班人员的变电所或安装于小变压器室内的320kVA及以下的变压器和柱上变压器，每两个月至少检查一次。在气候激变（冷、热）时，应对变压器油面进行额外检查。瓦斯继电器发出警报信号时，亦应进行外部检查。
　　（3） 电力变压器应有技术档案，其内容如下：
　　1） 按照规定格式编制的变压器履历卡片；
　　2） 制造厂试验记录的副本；
　　3） 交接试验的记录；
　　4） 历次干燥的记录；
　　5） 大修验收报告书，附技术资料一览表；
　　6） 油的试验记录；
　　7）滤油和加油的资料；
　　8）装在变压器上的测量仪表的试验记录；
　　9） 其它试验记录；
　　10）检查和停用检查的情况；
　　11）备品保管规程（所有变压器合用一书）；
　　12） 变压器的安装图和构造图。配电变压器的技术档案内容有1～6项即可。
　　1. 变压器外部检查（按周期检查）
　　1.1 变压器套管应清洁，无破损、裂纹放电痕迹及其他现象；
　　1.2 变压器声音应正常；
　　1.3 变压器油包应正常（淡黄色），油位高度符合油标管的刻度要求，并无漏油现象；
　　1.4 变压器电缆和母线应无异常现象；
　　1.5 变压器的油温不宜超过85℃，最高不得超过95℃；
　　1.6 防爆管的隔膜应完整。
　　2. 变压器的冷却和变压器室
　　2.1 强迫油循环水冷式的变压器，油冷却器的油压应比水压通常高101.325～151.988kPa；
　　2.2 变压器室的门、窗、门闩应完整，门应上锁，房屋不应漏雨，照明和空气温度应适宜；
　　2.3 变压器室的门和墙上应清楚地写明变压器的名称和厂（所）内的编号。门外应挂警告牌，写明“高压危险”字样。
　　3.监视测量仪表和保护装置
　　3.1 变压器用熔断器做保护装置时，其熔断器的性能必须满足极限熔断电流、灵敏度和选择性的要求；
　　3.2 发电厂和变电所的主变压器及主要的厂用变压器，应安装测量上层油温的温度表；
　　3.3 强迫油循环水冷式变压器。在冷却器的前后，应各装水银温度表；
　　3.4 强迫油循环水冷式变压器。应装设指示给水中断、油循环停止和油温过高的信号装置。
　　4.电气部分
　　4.1 检查电缆和母线应无异常象现；
　　4.2 变压器外壳的接地应良好；
　　4.3 击穿保险器应配备合理并完好；
　　4.4 各种标示牌和相色的漆应清洁鲜明；
　　4.5 装有瓦斯继电器油浸式变压器，其顶盖沿瓦斯继电器的方向应有（1～1.5）%的升高坡度；
　　4.6 瓦斯继电器和温度表到控制电缆一段导线应采用耐油导线；无耐油导线时，应在离瓦斯继电器0.5m以内的导线用白布带扎紧，并涂上耐油的绝缘漆。
　　5. 对变压器的其它要求：
　　5.1 变压器的外壳上应标明厂（所）内编号，单相变压器应按相涂色（一般可按最高电压一侧的相别涂色）；
　　5.2 发电厂和变电所内的主变压器的引出线上应按相涂色；
　　5.3 油浸式电力变压器的变压器室和室外变电所，应设置适当的消防设备和事故蓄油设施。
　　6. 技术资料应齐全。

设备检修管理制度第七篇

0引言
　　目前为了满足各方面的需求,我国的电力行业正处于蓬勃发展的阶段,因而电力设备施工检修普遍存在工期紧、任务重的特点,此外电力检修施工现场危险点颇多,而且作业环境也经常变化,其生产设施也多为临时性的,因而在电力设备施工检修的施工过程中存在大量的安全隐患。那些已经发生的安全事故带给我们的是惨痛的教训,如何在电力设备施工检修施工过程中抓住安全生产的核心,如何进一步加强和完善电力设备施工检修中的安全管理避免事故的发生,是我们这些从事电力工作人员所必须面对和予以解决的问题。
　　1电力工程施工安全管理的现状
　　图1为为电力施工设备精益检修的实施流程图,以下将就相关施工安全管理进行简要的分析。
　　1.1安全措施落实不到位
　　最近几年,在电力工程的施工过程中重大、特大安全事故频繁发生,虽然各个安全事故都存在很多不同的客观原因,然而其也有一个共同的特点就是施工现场的安全措施没有很好的落实。很多的安全管理人员在工作的过程中只是浮在表面,没有将安全工作做细,对于各种安全管理制度、工作规程等落实也很不到位。他们工作的目的并不是为了消除施工过程中存在的各种安全隐患,而是为了做给上级领导看或者是为了应付各种各样的检查,其工作只是流于形式,对于安全事故的避免起不到任何的作用。许多安全管理人员在工作过程中还存在浮躁的思想,对于安全生产的意识薄弱,平时也不注重深入到施工现场实地的考察和分析,在工作中瞎指挥、走过程的现象普遍存在。
　　1.2管理体制和管理人员素质有待提高
　　安全生产是企业良好发展的基本保证,一个好的安全管理体系有助于安全管理人员提前发现潜在的'安全隐患,然而现阶段在电力设备施工检修施工过程中的安全管理体系却没有与电力事业的发展保持相同的步调,其很难与飞速发展的电力事业相互匹配,与实际情况存在很大的差距。此外众所周知管理队伍素质的高低是管理质量的决定性因数,当前在电力工程的施工过程中安全事故的发生一个重要因素便是管理队伍的素质整体不高。电力施工过程的安全管理人员很多都不能接受和学习掌握最新的专业安全知识(例如对电力安全风险评估管理系统的学习和掌握),在工作过程他们所依赖的就是他们过往的工作经验,缺乏理论知识和系统平台的支撑,因而导致在实际的工作过程存在不少的问题。
　　1.3对一线职工在施工检修现场的安全培训力度不够
　　虽然频繁发生的安全事故使我们很重视平时的安全教育和培训,但是我们的很多管理人员却忽视了对一线职工在施工检修现场的安全培训。因为不在检修施工现场的安全学习和培训比较抽象,没有具体的针对性,职工们学习后往往印象不深。而只有在检修施工现场结合现场实际电力检修设备进行的安全学习教育和安全培训才能让人印象深刻,只有熟知自己所处的安全环境、学习和熟悉检修现场的安全措施的布置,才能更好的实现电力设备检修施工现场的安全。
　　2提高电力工程施工过程安全性的措施
　　2.1加大投入,充分认识安全权利的重要性
　　提高管理人员对施工安全管理的重要性的认识是消除安全隐患的基本保证,同时也是为了保护施工人员人身安全的基本要求,是电力事业持续、高效发展的重要保障。然而现在在很多企业中,为了追求短期的经济效益,在安全设施方面偷工减料,这样做的后果不仅使得施工人员的人身安全受到极大的威胁,而且使得企业得不偿失。例如20o8年某电力工程,整个工程预计需要650万,工期预计为半年,而按照要求需要在安全方面投入30多万,这样才能保证各种安全设施齐全,各类安全管理人员和教育培训到位,然而公司为了减少项目的开支提高利润,只在安全方面投入了10多万,并且安全员也有质检员代替。由于在安全设施的投入过少,很多安全设施没有达到相关的要求,一名施工人员在施工过程中不慎从脚手架上摔下,造成重伤。事故的直接原因就是三层脚手板没有铺满,从而导致施工现场安全管理混乱,并最终导致了安全事故的发生。最后该项目不仅被停工,而且施工人员的医疗费用加赔偿一共40多万元,远远的超过了当时的安全预算。
　　2.2完善体制、提高管理人员素质
　　建立完善的安全管理体制是电力工程安全施工的基本保证。为了消除各种各样的安全隐患,企业必须要建立和完善各种安全管理体制。例如企业可以举行安全管理例会,建立安全管理委员会,将安全管理的任务落实到每个人身上,安全委员会每天都要向公司的相关部门做当天的报告,总结当天的工作。此外为了全面提升安全管理人员的素质,企业还必须要对所有的安全管理人员进行培训,提高他们的安全意识。在入职前,企业应当组织好岗前培训,只有在他们完全熟悉了自己的工作任务并通过考核后,才能给他们发放项目部上岗证,才能进入施工现场。
　　2.3加大惩罚力度
　　现在对于安全事故的惩罚力度不够导致其不能起到很好的警示作用,这也是目前安全事故频发的一个重要原因。加大惩罚力度不仅仅是政府部门应当严惩那些发生安全事故的企业,企业内部也要对导致安全事故发生的组织和个人严厉处罚,从而在企业内部起到很好的警示作用,提高企业内部人员的安全意识。对此政府部门或者企业应当给于安检部门和安监人员足够的权利,加大在日常工作中的监管力度安监部门和安监人员对于发现的安全隐患要及时的通报,防止安全事故的发生。此外企业和政府还应当增强相关的的责任,对于中所有的安全事故必须要找出引发事故的原因,对相关的企业或单位要严厉惩罚,提高他们的安全意识。
　　3结语
　　总而言之,随着经济的快速发展和体制改革的不断深入,安全生产规律受到了人们越来越多的关注,虽然目前我国电力事业的发展取得了突出的成就,然而我国电力行业中现有的安全安全管理水平与西方的发达国家相比还存在很大差距。想要我国电事业持续稳定的发展,减少在电力工程施工过程中的安全事故是相关工作人员必须要高度重视的问题。在日常工作中一定要对各种安全隐患足够的重视,并不断地优化现有的安全管理系统,共同促进我国电力事业的发展。

设备检修管理制度第八篇

本制度用于规范配电室的管理，保证配送电设备的正常运行，本制度适用与配电室。
　　1、严格遵守国家、公司和厂部制定的各类相关电气管理制度和标准，严格执行停送电工作票制度。
　　2、启停1000千瓦以上（包括1000千瓦）的设备，必须和二厂3万5千伏负责人进行电话联系并得到允许后方可操作，同时做好启停记录。
　　3、不得随意修改综保、软起、保护器、变频器等仪器仪表的参数，高压柜和变压器综保的定值只能由二厂3万5千伏变电站指派人员（或工段长以上人员在指派人员的授权下）设定、修改、记录且签字确认，并经由装备处批准后档案室备案；其它参数的设置由工段长以上人员批准，主修以上人员修改并做好记录。
　　4、非电气工作人员禁止随便进入配电室，实习人员和临时参加劳动的人员须经安监科安全教育后，在生产部或电气工作人员负责人指导下，方可进入，对外单位派来支援和配合工作的电气工作人员，工作前应由现场工作负责人介绍现场电气设备运行情景以及有关安全措施。
　　5、带有计量装置的配电柜，其计量装置要满足要求，计量装置的试验、校验应由有资质的电业部门负责。
　　6、变配电室内应备有下列用具器材和备品:
　　（1）各种安全用具，临时接地线，各种标示牌及其它常用工具。
　　（2）绝缘靴等安全防护品。
　　（3）手电筒。
　　（4）有效的消防器材。
　　（5）熔丝管、熔丝、瓷瓶瓷套管、常用开关、隔离开关及负荷开关等常用备品。
　　（6）照明及信号指示用的各种灯泡及其它附件。
　　7、工作人员应每一天对设备巡视，发现异常现象要及时处理，并做好记录，对重大异常现象要及时报告。
　　8、巡视工作可一人进行，但不准做与巡视无关的其它工作。
　　9、配电室配电柜的信号回路信号灯、光字牌、电铃及电钟应显示准确、工作可靠。
　　10、配电室、配电装置及其它要求接地的电器，外壳要可靠接地，接地电阻要求≤5Ω。
　　11、禁止在本配电室所不能控制的电气设备上进行工作及挂临时地线。
　　12、工作前应做好准备，停电、放电、装设地线、装设或悬挂标示牌。工作完毕后清扫现场，核查人员检查无误后方可拆除临时地线，撤离人员后才可试运行（试运行时间72小时）。
　　13、配电装置至少每季度应停电清扫检查一次，并做好记录。
　　14、工作人员进出配电室时，应随手关门，以防止小动物进入室内造成事故。
　　15、应保证配电室内的门窗完整，开闭灵活，普通和事故照明应完整齐全，房屋不漏雨水，电缆沟无进水等。
　　16、配电室内，不堆放易燃，易爆物品及其它与工作无关的杂物，坚持良好的卫生状况。
　　17、配电室配置的电话等其它设备不得移作它用。
　　18、配电室工作人员应恪尽职守，加强团结，同心同德地维护好配电室的一切设备和设施。
　　19、配电室有权对违反用电规则的单位及个人进行处理，并报上级备案。