吊装作业安全管理制度（通用11篇）

吊装作业安全管理制度是规范起重吊装操作、防范安全事故的重要保障，涵盖人员资质、设备检查、作业审批与现场监管等内容，有效提升作业安全性与管理标准化水平。小编整理了吊装作业安全管理制度通用11篇，供大家学习参考，希望能为有需要的单位和个人提供实用指导与帮助。

吊装作业安全管理制度第一篇

1、目的：
　　建立高处作业程序
　　2、范围：
　　适用于公司登高作业
　　3、责任者：
　　安全部、登高作业单位
　　4、程序：
　　4.1本规定适用于公司内的一切高处作业。
　　4.2高处作业的定义：
　　化工企业内凡在坠落高度基准面两米以上（含两米）有可能坠落的高处进行作业为高处作业。虽然在两米以下，但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等，应视为高处作业。
　　4.2.1一般高处作业分级：
　　4.2.1.1.高处作业高度在2～5m时，为一级高处作业。
　　4.2.1.2.高处作业高度在5～15m时，为二级高处作业。
　　4.2.1.3.高处作业高度在15～30m时，为三级高处作业。
　　4.2.1.4.高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。
　　4.2.2特殊高处作业。
　　4.2.2.1.在阵风风力六级（风速10.8m/s）以上的情况下进行的高处作业，称为强风高处作业。
　　4.2.2.2.在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。
　　4.2.2.3.降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。
　　4.2.2.4.降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。
　　4.2.2.5.室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业。
　　4.2.2.6.在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。
　　4.2.2.7.在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称为悬空高处作业。
　　4.2.2.8.对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。
　　4.2.3在化工企业内下列情况为化工工况高处作业：
　　4.2.3.1.凡是框架结构化工生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业。
　　4.2.3.2.在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业。
　　4.2.3.3.在高大塔、釜、炉、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业。
　　4.2.3.4.作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业。
　　4.3化工企业高处作业必须做到：
　　4.3.1.高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有关规定、化工部颁发的《安全管理制度》第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作业的安全规定。
　　4.3.2.凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业。
　　4.3.3.高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品，安全带的栓挂不得低挂高用。不得用绳子代替，酒后人员不许登高作业。
　　4.3.4.六级强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业。抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，分管付总（或总工程师）要现场指挥，确保安全。
　　4.3.5.凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。交叉作业，必须戴安全帽，并设置安全网。严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。
　　4.3.6.高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件；必须从指定的路线上下，不准在高处掷材料工具或其他物品；不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，防止落下伤人，上下大型零件时，须采取可靠的起吊工具。
　　4.3.7.登高作业严禁接近电线，特别是高压线路。应保持间距2.5m以上。避免人体或导电体触及线路。（低压）
　　4.3.8.在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安全系数，作业人员必须系好安全带并要有专人监护。
　　4.3.9.高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。
　　4.3.10.使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护。
　　4.3.11.冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施。
　　4.3.12.在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。
　　4.3.13.在化工危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时（即化工危险部位），要与操作者建立联系信号，设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质，便于自然防护及迅速撤离现场。
　　4.3.14.坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固，几何尺寸符合安全要求。
　　4.3.15.上石棉瓦（或薄板材料、轻型材料）、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有玻璃时必须加以固定。
　　4.3.16.非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语，擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做，系好安全带，并且要把安全带栓在牢固的构筑物上。
　　4.4高处作业审批程序：
　　4.4.1.由申请作业单位下达任务，并介绍作业周围环境，接受作业任务的单位，制定具体安全措施。最后按规定办理登高审批手续。
　　4.4.2.生产过程遇有一般临时故障，必须马上登高处理时，班长要亲自监护（或指定专人）。并且穿戴好必要的个人防护用品，不必办理高处作业许可证。
　　4.4.3. 10m以下的一般高处作业及化工工况高处作业，由安全部主管审批签字，为一级高处作业许可证。
　　4.4.4. 10m以上的一般高处作业，特殊高处作业及化工危险部位高处作业，由安全部部长审批，为二级高处作业许可证。
　　4.5执行化工高处作业许可证的几点说明：
　　4.5.1.化工高处作业许可证为两联，一联审批单位存查，一联交施工单位，以便及时检查，一旦发生事故，按照相关规定追查责任。
　　4.5.2.该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程。凡是下达的施工任务中，符合高处作业定义的作业必须执行。
　　4.5.3.如施工期较长，项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况，并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求。

吊装作业安全管理制度第二篇

为了加强爆破作业人员的安全管理工作，保护职工生命、财产和公共的安全，确保安全生产，根据《民用爆炸物品安全管理条例》和《爆破安全规程》，结合实际情况，特制定本制度：
　　1、各种爆破作业必须使用符合国家标准和部颁标准的爆破器材；
　　2、在爆破工程中推广应用爆破新技术、新工艺、新器材和仪表，必须经主管部门鉴定批准，方可使用；
　　3、爆破施工中必须执行“一炮三检"的制度，即（装药前检查、装药后检查、爆破后检查）。
　　4、进行爆破作业，必须设有爆破负责人、爆破工程技术人员、爆破组长、爆破员和爆破器材负责人，各生产队长负责各种爆破工作；
　　5、凡从事爆破作业的人员，必须经过特种作业培训，考试合格并持有特种作业资格证，方可从事爆破作业；
　　6、取得《特种作业资格证》新的爆破员，应在有经验的爆破员指导下三个月后，方可独立从事爆破作业，爆破员从事新的爆破工作，必须经过专门的训练；
　　7、爆破工程技术人员要根据地质结构，在确保周围环境安全的情况下，设计爆破方案，确定爆破参数，即（孔深、孔距、排距、起爆顺序及方向），并负责指导实施，负责爆破质量。
　　8、爆破员要按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业，严格遵守爆破安全规程；
　　9、爆破前要对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全环境的不利因素，采取必要的安全防范措施；
　　10、装炮前检查周围环境是否有明火及其它不安全因素，装炮时必须佩带安全帽，并清退无关人员离开现场。
　　11、爆破装药现场不应用明火照明，爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20米以外可装220v照明器材，在作业现场或硐室内使用电压不高于36v的`照明器材；
　　12、爆破前必须明确规定安全警戒线，制定统一的爆破时间和信号，并在指定的地点设安全哨，待施工人员、行人和车辆等全部避入安全区内后方可起爆，警报解除后方可放行，炮工的隐蔽场所必须安全可靠，道路必须畅通；
　　13、所有爆破器材的加工和爆破作业的人员，不应穿戴产生静电的衣物；
　　14、人工装药应用木质或竹制的炮棍。用装药器装药时，装药器必须符合要求；
　　15、起爆网络严格按照设计进行联接。敷设起爆网络应由有经验的爆破员或爆破技术人员实施并实行双人作业；
　　16、爆破后，爆破负责人带领爆破员亲自对爆破作业区进行全面认真地检查，发现哑炮及时清理，因特殊情况不能处理的，须在其附近设警戒人员看守，并设明显标志。确认作业现场安全的情况下发方可解除警戒，施工人员及机具方可进入现场。
　　17、爆破结束后，必须将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库；
　　18、每次爆破后，都要对现场进行检查并填写爆破记录；
　　19、进行爆破作业时，由爆破负责人统一协调指挥、调动有关人员，对违反本制度和公司劳动纪律，不服从管理的人员有权进行处罚。
　　20、爆破负责人遇到特殊、重大情况时要逐级上报，尤其涉及安全、危及公司利益的问题隐瞒不报的，要严肃处理。
　　21、爆破员要认真学习有关爆破理论知识、相互交流学习、总结经验，共同提高业务水平。
　　22、每年度或一个较大的爆破工程结束后，爆破工程技术人员应提交爆破总结；
　　23、爆破记录和爆破总结，应整理归档。

吊装作业安全管理制度第三篇

交叉作业安全管理办法
　　随着大坝主体浇筑强度逐渐加大,坝体高度不断上升,项目部所属施工范围内交叉作业现象时有发生,为避免因交叉作业发生安全事故,保证人员的安全与健康,保障机械设备免受损失,明确各生产单位在交叉作业中的安全责任和应当采取的安全控制措施,提高施工现场安全生产管理水平,项目部根据相关法律法规和行业规范的特制定《交叉作业安全管理办法》(试行)。
　　一、适用范围
　　本办法适用于大岗山葛洲坝大坝工程项目部所属施工区域。
　　二、定义和术语
　　定义:
　　交叉作业的范围是指在同一作业区内进行的有关工作,可能危及对方生产安全和干扰其工作的。主要表现在土石方开挖、爆破作业、设备(检修)安装、起重吊装、高处作业、脚手架搭设拆除、焊接(动火)作业、生产用电、运输、其他可能危及对方和多方生产安全作业等。
　　术语:
　　1、a类交叉作业:相同或相近轴线不同高度的同时生产或检修作业。
　　2、b类交叉作业:同一作业区域不同类型的专业队伍同时生产或检修。
　　3、c类交叉作业:同一作业区域不同分包单位同时生产或检修。
　　4、d类交叉作业:同一项目由不同分包单位同时生产或检修。
　　三、交叉作业的特点和危害
　　两个以上作业活动在同一区域内进行作业,因作业空间受限制,人员多,工序多,机械设备使用工序复杂,通讯联络不畅等;所以作业干扰较多,需要配合、协调的作业较多,现场的隐患多、造成的后果严重。可能发生高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾、淹溺等危险危害因素。
　　四、安全责任规定
　　项目部各施工部位交叉作业由施管部统一负责管理协调;各厂、队内部交叉作业由各厂、队负责人负责管理和协调;安环部负责对交叉作业进行安全监督管理。
　　1、a类交叉作业中,上部施工单位为责任方,其施工人员应为下部施工人员提供可靠安全隔离防护措施,确保下部施工人员的安全,下部施工人员在隔离设施未完善之前不得施工。
　　2、b类交叉作业,由施工单位安全负责人、技术负责人在施工前对各方做明确的安全交底,着重明确各方责任、安全责任区;确定防护设施的维护与完善。各方必须严格按交底执行。
　　3、c、d类交叉作业由项目部安全负责人划分安全责任区,明确各方安全责任。
　　4、交叉作业责任方必须确保隔离设施及其他安全设施的完整、可靠性。由于此设施缺陷而导致人身伤亡事故及设备、设施、料具损坏责任由责任方承担。
　　5、出现交叉作业安全责任不清时。报项目部安全负责人,由项目部明确安全责任,待责任方完善安全措施后方可施工。
　　6、交叉作业的各施工队伍在作业前必须对工人进行交叉作业安全教育,并做有针对的分项、分工种、分工序的安全技术交底。
　　7、项目部各级部门、人员有权对对各类交叉作业安全责任落实情况进行监督、检查,发现问题及时报告安全环保部,由安全环保部向其下发《隐患整改通知单》,并监督该单位按期落实和验收。
　　五、管理要求
　　1、作业人员在进行上下立体交叉作业时,不得在上下贯通的同一垂直面上作业,下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外,无法错开的垂直交叉作业,责任单位必须在层间搭设严密、牢固的防护隔离设施,设置安全警示标识、警戒线或派专人警戒指挥,防止高空落物、施工用具、用电危及下方人员设备安全。在夜间和光线不足的地方禁止交叉作业。
　　2、拆除脚手架及模板时,下方应划定警戒区域,并派专人进行监护,下方禁止人员通行或逗留,工具、材料等严禁上下投掷,拆除的模板、脚手架等部件时必须采取保险措施,防止物件坠落伤人,拆除的各类材料必须搬运至安全部位分类摆放,严禁在临边处、脚手架边缘、模板上等容易发生坠落地点存放各类材料。
　　3、在同一作业区域内进行缆机、塔机起重吊装作业时,应充分考虑对各方工作的安全影响。当缆机在某一部位进行吊物作业时,塔机如需进入(或经过缆机作业区域)时,须由施管部片区负责人通知当班调度员停止缆机作业,在确认缆机停止运行后片区负责人方可通知塔机进入该区域。缆机、塔机指挥人员对吊物运行轨迹进行监视。缆机、塔机行走时吊物或大钩,相互之间必须保持8米的垂直安全距离、10米的水平安全距离。不得与起吊路线交叉,作业人员与被吊物体必须保持有效的安全距离。索具与吊物应捆绑牢固、采取防滑措施,吊钩应有安全装置。
　　4、在同一作业区域内双方或多方需要进行作业时,必须提前一天在现场调度会上说明,必须服从施管部统一安排,不得擅自进入交叉作业部位进行施工。上方进行焊接作业时,为避免焊渣伤人和火灾事故发生,施工方必须准备好必须的消防器材,消除现场易燃易爆物品。无法清除易燃物品时要做好防护隔离和保护措施。仓内冲毛作业时严禁将各类施工废弃物冲出仓外,以避免冲毛的各类施工废弃物对下方施工、通行人员造成伤害。
　　6、同一区域内各作业队进行平面交叉作业时,应相互理解配合,建立联系机制,及时解决可能发生安全问题。项目部施管部应合理安排各施工工序。仓内平面交叉作业由安全环保部负责进行专业教育、危险源告知等。仓内浇筑人员必须和仓内施工机械及吊罐保持安全距离,各施工设备相互之间必须保持2米以上安全距离。缆机吊罐、平仓机、振捣机等施工设备在靠近模板作业时必须保持1.5米以上安全距离,以免造成模板变形、坍塌、b7螺栓受损和混凝土洒落至仓外伤人等。
　　7、现场施工人员如需进入交叉作业区域,必须由负责警戒的安全管理人员同意及确定上方已停止施工方可进入,如不听从现场警戒人员警告执意进入的,造成伤害由违章人员自身负责,并且按照《项目部奖惩条例》对其作出处罚。
　　8、施工各方应共同维护好同一区域作业环境,必须做到工完场清,材料堆放整齐、稳固、安全可靠、确保设备运行、维护、停放安全。在多卡模板上、下游面工作平台上禁止堆放物品,以防坠物伤人。

吊装作业安全管理制度第四篇

(1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。
　　(2)切断电源有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。
　　(3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备，人罐前必须用空气置换惰性气体，并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外，氢含量应在18％～21％的范围。若罐内介质有毒，还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。
　　(4)罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业罐内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现罐内有异常时，立即召集急救人员，设法将罐内受害人员救出，监护人应从事罐外的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入罐内；凡进入罐内抢救的人员，必须根据现场的情况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防护而冒险人罐救人。
　　(5)用电安全罐内作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36V，在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于12V；若有可燃性物质存在时，还应符合防爆要求。悬吊引灯时不能使导线承受张力，必须用附属的吊具来悬吊；引灯的防护装置和电动工具的机架等金属部分应该用三芯软线或导线预先可靠接地。
　　(6)个人防护罐内作业前应使罐内及其周围环境符合安全卫生的要求。在不得已的情况下才戴防毒面具人罐作业，这时防毒面具务必事先作严格检查，确保完好，并规定在罐内停留时间，严密监护，轮换作业；罐内空气中含氧量和有毒有害物质浓度均符合安全规定时才能进行作业，还应正确使用劳动保护用品。罐内作业人员必须穿戴好工作帽、工作服、工作鞋；衣袖、裤子不得卷起，作业人员的皮肤不要露在外面；不得穿戴沾附着油脂的工作服；有可能落下工具、材料及其他物体或漏滴液体的场合，要戴安全帽；有可能接触酸、碱、苯酚之类腐蚀性液体的场合，应戴防护眼镜、面罩、毛巾等保护整个面部和颈部；罐内作业一般穿中筒或高筒橡皮靴，为了防止脚部伤害，也可以穿翻毛牛皮靴等工作鞋。
　　(7)急救措施根据罐的容积和形状、作业危险性大小和介质性质，作业前做好相应的急救准备工作。对直径较小，通道狭窄，一旦发生事故进入罐内抢救困难的作业，下罐前作业人员就应系好安全带。安全带以备有腰带(胸带)及肩带，用肩胛骨中央的铁环吊起来的构造为好，以便把罐内受害者以站立的姿势拉上来。操作人员在罐内作业时，监护人应握住安全带的一端，随时准备好把操作人员拉上来。罐外至少准备好一组急救防护用具、如隔离式面具、苏生器等，以便在缺氧或有毒的环境中使用。罐内从事清扫作业，有可能接触酸、碱等物质时，罐外预先准备好大量的清水，以供急救用。
　　(8)升降机具罐内作业用升降机具必须安全可靠。使用的吊车或卷扬机应严格检查，安全装置齐全、完好，并指定有经验的人员负责操作；在罐内使用梯子时，最好将其上端固定在罐壁上，下端应有防滑措施，根据情况也可采用吊梯。

吊装作业安全管理制度第五篇

1、吊装作业按吊装重物的质量分为三级:
　　4.5.1.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100吨;
　　4.5.1.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40吨至小于等于100吨;
　　4.5.1.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40吨。
　　4.5.2作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查:
　　4.5.2.1应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。
　　4.5.2.2进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。
　　4.5.2.3实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态。
　　4.5.2.4实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。
　　4.5.2.5实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非作业人员禁止入内。
　　4.5.2.6实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时,不应安排吊装作业。
　　4.5.3作业中安全措施
　　4.5.3.1吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
　　4.5.3.2应分工明确、坚守岗位,并按规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。
　　4.5.3.3正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件放回地面,排除故障后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
　　4.5.3.4严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经有关部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。
　　4.5.3.5吊装作业中,夜间应有足够的照明。
　　4.5.3.6吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开岗位。
　　4.5.3.7起吊重物就位前,不许解开吊装索具。
　　4.5.3.8利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
　　4.5.4操作人员应遵守的规定
　　4.5.4.1按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行。
　　4.5.4.2司索人员应听从指挥人员的指挥,并及时报告险情。
　　4.5.4.3当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时,不得进行起重操作。
　　4.5.4.4严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
　　4.5.4.5在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
　　4.5.4.6应按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
　　4.5.4.7重物捆绑、紧固、吊挂不牢,吊挂不平衡而可能滑动,或斜拉重物,棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
　　4.5.4.8不准用吊钩直接缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
　　4.5.4.9吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。
　　4.5.4.10无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。
　　4.5.4.11起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时,应按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业。
　　4.5.4.12停工和休息时,不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
　　4.5.4.13在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下,不得调整起升变幅机构的制动器。
　　4.5.5作业完毕作业人员应做的.工作
　　4.5.5.1将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械,应断开电源开关。
　　4.5.5.2对在轨道上作业的起重机,应将起重机停放在指定位置有效锚定。
　　4.5.6《吊装安全作业证》管理(格式见附录9)
　　所有外来吊装作业必须办理《作业证》,由施工车间负责办理,吊装人员、指挥人员签字,单位班(组)长确认安全措施,单位负责人初步审核,公司分管安全员再次审核后,三级吊装由安全环保科负责人批准,一、二级吊装应由生产主管或安全环保部负责人批准,必要时由公司总工程师批准。施工完毕后由安全环保科保存作业证。

吊装作业安全管理制度第六篇

第一条(目的和依据)
　　为加强易燃易爆危险场所检修作业安全管理，有效防范检修作业过程中各类事故的发生，保障人民群众生命财产安全，依据《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》以及《上海市危险化学品安全管理办法》和有关法律、法规、规章和标准，结合本市实际，制定本规定。
　　第二条(适用范围)
　　本市行政区域内在易燃易爆危险场所中，从事设备设施的检修作业及其安全监督管理，适用本规定。
　　本规定所称易燃易爆危险场所是指生产、储存、使用、经营易燃易爆危险化学品的场所；
　　本规定所称检修作业是指施工、维护保养、清洗、检测检验等作业。
　　第三条(管理部门的职责)
　　安全生产监督管理部门依法对易燃易爆危险场所检修作业实行综合安全监督管理。
　　建设管理部门对易燃易爆危险场所建设工程施工实施行业安全监督管理。
　　公安消防部门对易燃易爆危险场所依法实施日常监督检查。
　　质量技术监督管理部门对特种设备重大修理过程的监督检验实施监督管理。
　　市政管理部门对燃气供气设备设施检修作业实施安全监督管理。
　　第四条(生产经营单位责任)
　　存在易燃易爆危险场所的生产经营单位(以下简称"生产经营单位")，对检修作业负有下列安全管理职责：
　　(一)按照有关法律、法规、标准，制定本单位易燃易爆危险场所检修、动火作业安全管理、易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理等规章制度；
　　(二)负责审查检修作业单位的相关资质；审核检修作业单位编制的作业方案(包括检修作业安全措施)；
　　(三)对进入易燃易爆场所从事检修作业的人员进行安全培训，告知易燃易爆危险场所存在的危险因素及相应的安全防范措施；
　　(四)负责审批《检修安全作业证》、《动火安全作业证》等；
　　(五)负责检修作业现场的日常检查和督促；
　　(六)法律、法规及规章规定的其他职责。
　　第五条(检修作业单位责任)
　　按照"谁作业、谁负责"的原则，检修作业单位负责检修作业任务范围内的下列安全管理职责：
　　(一)制定检修作业方案及检修安全防范措施；
　　(二)组织落实检修作业安全防范措施；
　　(三)开工前应当向相关管理等部门告知检修作业相关情况；
　　(四)组织检修作业人员现场安全交底；
　　(五)办理《检修施工安全作业证》、《动火安全作业证》等。
　　(六)指定专人负责整个检修作业过程的安全管理工作。
　　(七)法律、法规及规章规定的其他职责。
　　第六条(承发包管理)
　　在易燃易爆危险场所从事检修作业的单位，应取得建设管理部门颁发的相应施工资质。从事特种设备重大更新、改造、维修的单位，还应取得质量技术监督管理部门颁发的相应的《特种设备安装改造维修许可证》。
　　生产经营单位与检修作业单位签订工程合同时，应当签订安全管理协议，明确双方的安全生产责任。
　　生产经营单位应当加强检修作业全过程监控，防止检修作业单位将作业任务转包给不具备资质的单位或个人。
　　第七条(教育、培训和考核)
　　检修作业单位应当建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核的制度，并严格组织实施，对从事易燃易爆危险场所检修作业的人员，应进行专门的安全教育和培训。
　　从事易燃易爆危险场所检修作业的单位主要负责人、项目经理以及安全生产管理人员应取得相应的安全资格证书，并具备危险化学品安全、消防相关知识和管理能力。
　　电焊、气割等特种作业人员应经专门培训、考核合格，取得特种作业人员安全操作证后，方可上岗。
　　检修作业单位不得安排未接受过安全教育、技术培训并经考核合格的施工人员上岗作业。
　　第八条(检修作业证制度)
　　检修作业前，作业单位应当向生产经营单位申请办理《设备设施检修安全作业证》，涉及动火作业的，应当办理《动火安全作业证》。
　　未经生产经营单位批准，不得进行检修作业。
　　第九条(编制专题施工方案)
　　从事动火、进入密闭空间以及设备设施压力试验和气密性试验等危险性较大的检修作业，作业单位应当编制专题检修作业方案及相应的安全措施，经生产经营单位审核，检修作业单位技术负责人审定，检修单位负责人批准后实施。
　　第十条(检修前的安全教育)
　　检修作业前，生产经营单位应当会同检修作业单位对参加检修作业的人员进行安全教育。
　　安全教育内容包括：检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度；检修作业过程中个体防护器具和劳动防护用品的正确使用。
　　第十一条(设备设施清洗和交出)
　　对盛有易燃易爆危险化学品的生产装置、储存设施的检修作业，生产经营单位应按以下规定进行处置：
　　(一)必须进行工艺处理。按照退料、置换、清洗，分析等工作程序，由生产经营单位处置合格后移交；
　　(二)发包给专业清洗公司的，生产经营单位应会同专业清洗公司制定清洗方案和相应的安全措施，并配合做好相关工作；
　　(三)检修作业场所和设备设施应与其他场所、非检修设备设施有效隔离(拆除连接短管或加盲板)；
　　(四)检修作业单位和生产经营单位现场负责人双方确认合格后，办理检修设备移交手续。
　　第十二条(警示告知)
　　生产经营单位应当在易燃易爆危险场所设置检修作业警示标志，内容包括：易燃易爆危险特性、防火防爆管理要求、检修安全操作规定、事故防范及应急措施等事项。
　　检修作业单位负责对检修作业区域设警戒线。
　　第十三条(检修作业报告制度)
　　检修作业实行告知制度。检修作业单位应当按照下列规定在作业前向有关部门报告：
　　(一)在易燃易爆危险场所进行新、改、扩建设工程的检修施工作业的，应报告建设管理部门；
　　(二)在加油(气)站等可能危及公共安全的场所从事检修作业的，应报告区(县)安全生产监管部门；
　　(三)涉及燃气设施检修作业的，应报告市或区燃气管理部门；
　　(四)涉及压力容器、压力管道等特种设备重大检修作业的，应当在施工前根据有关法规要求，将拟进行的安装、改造、维修情况书面告知质量技术监督部门，告知后即可施工。
　　第十四条(检修前的安全检查)
　　生产经营单位和检修作业单位现场负责人应组织有关专业管理人员对以下检修作业安全措施的落实情况进行检查：
　　(一)施工方案及安全措施现场交底；
　　(二)《检修安全作业证》、《动火安全作业证》的办理；
　　(三)检修作业人员的教育培训；
　　(四)生产经营单位对移交检修的设备设施退料、置换、清洗及分析情况；
　　(五)设置盲板或断开管道连接等有效隔断措施的落实；
　　(六)检修现场易燃易爆物品的清理；
　　(七)检修作业使用的气体防护器材、检测仪器、消防器材、通信设备、照明设备等配备；
　　(八)检修作业现场的消防通道、行车通道畅通；
　　(九)检修现场安全警示标志及警戒线(施工安全隔离)的设置等。
　　第十五条(动火检修作业限制)
　　生产经营单位应当对动用明火检修作业实行严格的消防安全管理。
　　禁止在易燃易爆危险场所进行焊接、切割作业以及使用喷灯、电钻、砂轮等产生火焰、火花和热源的临时性作业。因特殊情况需要进行动火作业的，应当办理《动火安全作业证》。
　　第十六条(动火检修作业安全措施)
　　从事动火检修作业必须落实以下安全措施：
　　(一)执行动火作业许可制度；
　　(二)对装置、设备设施、容器(炉、塔、釜、罐等)进行安全处置，符合检修作业条件；
　　(三)应将动火检修部位与其他相连的设备设施、金属容器等有效隔断；
　　(四)对动火检修部位的设备、设施、管道、容器以及作业环境等进行测爆分析(动火作业中止半小时以上应重新测爆分析)；
　　(五)存放易燃易爆危险化学品的设备、容器等处置合格后，应采取注满水或充氮保护的措施；
　　(六)进入设备内部检修作业，必须对设备内部可燃气体、有害气体的浓度和氧含量分析检测合格；
　　(七)施工人员应使用相应防爆等级的防爆电器和工具；
　　(八)作业现场要安排2名现场监护人，配备必要的救护器具和消防器材，对作业的安全措施给予确认并做好监护工作。
　　第十七条(检修作业过程安全管理)
　　生产经营单位及检修作业单位应当加强检修作业现场日常的安全巡视和检查，督促施工人员按照施工安全技术标准、安全操作规程以及本项目施工方案进行施工作业，正确使用劳动防护用品和个体防护器具。
　　检查中发现事故隐患和违反施工安全技术标准或者安全操作规程的行为，应及时予以制止或者纠正。
　　第十八条(作业人员的权利和义务)
　　作业人员应正确使用劳动防护用品和个体防护器具，严格遵守易燃易爆危险场所检修作业安全管理制度；发现安全防范措施不落实或不具备检修作业安全条件，有权拒绝检修作业，作业过程中发现异常情况或紧急情况时，有权停止作业并撤离作业场所。
　　第十九条(法律责任)
　　未办理动火安全作业证，在易燃易爆危险场所违法使用明火进行检修作业，由公安消防部门依照《消防法》、《上海市消防条例》等有关规定依法实施处罚。
　　生产经营单位有下列行为之一的，由安全生产监督管理部门按照《安全生产法》、《上海市危险化学品安全管理办法》等相关规定进行处罚：
　　(一)将易燃易爆危险场所作业的项目发包给不具备安全条件的单位的；
　　(二)未在易燃易爆危险场所和相关设施、设备上设置明显的安全警示标志的；
　　(三)未制定检修作业方案和相应的安全防护措施，并经生产经营单位技术负责人审核、检修作业单位负责人批准的。
　　违反特种设备检修安全管理规定的，由质量技术监督管理部门按照《特种设备安全监察条例》的相关规定进行处罚。
　　第二十条本规定自20xx年五月十五日起实施。

吊装作业安全管理制度第七篇

1、设备管理中心根据《质量标准化》标准以及机电设备完好标准，每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。
　　检查内容主要包括：
　　①检查设备的零部件是否齐全、完好。
　　②检查管路、阀组是否串液、漏液。
　　③检查泵站压力是否正常。
　　④检查是否按制度规定保养设备，是否对设备润滑点按期加油润滑，是否按制度规定管理油脂。
　　⑤对防爆设备的防爆性能按有关规定进行检查。
　　⑥检查操作人员是否持证上岗。
　　⑦检查电缆电器设备安装是否规范，技术整定是否满足技术要求。
　　⑧检查设备运行记录是否健全规范。
　　⑨检查供电设备是否按规定进行年检，接地系统是否定期校验，工作面供电设计是否规范，电器整定是否按设计执行。
　　⑩检查大型固定设备是否台台完好。
　　其他：设备管理中心对实施检查的结果进行通报，并按公司有关管理制度进行奖惩。
　　2、设备办对定期维修、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行情况检查，必须形成定期维修、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录，相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。形成记录应及时存档保管。
　　3、设备办每季度根据相关记录，对采煤机、掘进机、主副井提升机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制《设备现状综合评价表》，作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据。

吊装作业安全管理制度第八篇

一、范围
　　本制度为了预防高处作业出现安全事故、保障劳动者的生命安全，特建立高处作业管理制度。
　　本制度适用于厂区内所有高处作业。
　　二、职责
　　1、安全科是本制度的制定单位，负责本制度的修改、督察。
　　2、其他相关单位是本制度的协助单位，负责本制度的执行。
　　三、定义
　　1、高处作业：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。
　　2、坠落基准面：从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落基准面。
　　3、坠落高度（作业高度）：从作业位置到坠落基准面的垂直距离，称为坠落高度。
　　4、异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2℃及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5℃。
　　5、带电高处作业：作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。
　　四、高处作业分级
　　高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，符合GB/T3608的规定。
　　1、作业高度在2m≤h　　2、作业高度在5m≤h　　3、作业高度在l5m≤h　　4、作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。
　　五、高处作业安全要求与防护
　　1、高处作业前的安全要求
　　1）进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入《高处作业票》以下简称《作业票》，并制定出对应的安全措施。
　　2）进行高处作业时，除执行本规范外，应符合国家现行的有关高处作业及安全技术标准的规定。
　　3）作业单位负责人应对高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。
　　4）高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。
　　5）从事高处作业的单位应办理《作业票》，落实安全防护措施后方可作业。
　　6）《作业票》审批人员应检查确认安全措施后，方可批准高处作业。
　　7）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。
　　8）高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。
　　9）在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：
　　1〉遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；
　　2〉在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。
　　10）高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。
　　11）高处作业前，作业人员应查验《作业票》，检查验收安全措施落实后方可作业。
　　12）高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带、安全帽符合要求。作业前要检查。
　　13）高处作业前作业单位应制定安全措施并填入《作业票》内。
　　14）高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。
　　15）高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。
　　16）供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯、便携式木梯和便携式金属梯，应符合国家标准的相关要求。
　　17）便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。
　　2、高处作业中的安全要求与防护
　　1）高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。
　　2）作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。
　　3）作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。
　　易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
　　4）雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即完善。
　　5）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度应在允许浓度范围内，并采取有效的防护措施。在应急状态下，按应急预案执行。
　　6）带电高处作业应符合《安全用电导则》的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求。
　　7）高处作业应与地面保持联系，根据现场配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入《作业票》的补充措施栏内。
　　8）不得在不坚固的结构（如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等）上作业，登不坚固的结构（如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料）作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。
　　9）作业人员不得在高处作业处休息。
　　10）高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。
　　11）在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。
　　12）发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。
　　13）因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。
　　14）防护棚搭设时，应设警戒区，并派专人监护。
　　15）作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。
　　3、高处作业完工后的安全要求
　　1）高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。
　　2）脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。
　　3）高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。
　　4）高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在《作业票》上签字。
　　六、《高处作业票》的管理
　　1、一级高处作业，由安全部负责审批。
　　2、二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由二级单位安全科审批。
　　1）在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业；
　　2）在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作业；
　　3）在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；
　　4）在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；
　　5）在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。
　　3、特级高处作业及下列情形的高处作业，由分管安全副总审批。
　　1）在阵风风力为6级（风速10、8m/s）及以上情况下进行的强风高处作业；
　　2）在高温或低温环境下进行的异温高处作业；
　　3）在降雪时进行的雪天高处作业；
　　4）在降雨时进行的雨天高处作业；
　　5）在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；
　　6）在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；
　　7）在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。
　　4、作业负责人应根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理《作业票》。《作业票》一式三份，一份交作业人员，一份交作业负责人，一份交安全管理部门留存，保存期1年。高处作业完成后3日内上交安全科，不按时上交或丢失一份《作业票》对作业单位罚款50元。
　　5、对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理《作业证》。
　　七、考核
　　1、凡违反本制度相关规定的扣责任单位安全罚款50—500元。
　　2、情节严重的或造成重大事故的交由公司研究决定。

吊装作业安全管理制度第九篇

（1）值班人员必须每天对配电设施（变压器、高低压开关柜）进行定时定点的检查，发现异常应及时通知主管领导。
　　（2）电工安检人员，每天要对楼内、配电盘、用电开关、插座等进行巡视检查，发现异常或有安全隐患应立刻安排停电检修。
　　（3）夏天值班电工要对低压室进行通风。
　　（4）配电设施不得带病作业，对巡查出问题，要及时处理。报修的'要及时检修。
　　（5）对重要设备的检修，要做好检修记录。
　　（6）配电设施每年要进行两次停电检修的清扫。

吊装作业安全管理制度第十篇

一、为减少高处作业过程中坠落,物体打击等事故的发生,确保职工生命安全,特制定本制度。
　　二、本制度所指高处作业是指在坠落高度基准面2米以上(含2米)有坠落可能的位置进行作业。高处作业分为四级:一级作业为2~5米时;二级作业为5~15米;三级作业为15~30米,四级作业为30米以上。
　　三、高处作业人员必须系好安全带,戴好安全帽,衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的`鞋进行高处作业。
　　四、安全带必须系挂在施工作业处上方处的牢固构件上,不得采用低于腰部水平的系挂方法。严禁用绳捆在腰部代替安全带。
　　五、高处作业严禁下上投掷工具、材料和杂物等,工具应放入工具套(袋)内,有防止坠落措施。梯子不得缺档,不得垫高使用。
　　六、高处作业人员不得站在不牢固的结构物(如石棉瓦、木板条等)上进行作业。在设有安全防护设施条件下,严禁在屋架、支撑未固定的构件上行走或作业。
　　七、严禁在强风、异温、雨天、雾天、夜间、带电、悬高和抢救高处作业。

吊装作业安全管理制度第十一篇

关于印发特种作业人员安全生产管理制度的通知
　　总公司所属各单位、项目部:
　　为加强安全生产管理,充分发挥特种作业人员的职能作用,确保总公司的安全生产,经研究决定:制定下发特种作业人员安全生产管理制度,望各单位接到通知后,及时传达,并严格落实。
　　附:特种作业人员安全生产管理制度
　　年 月 日
　　特种作业人员安全生产管理制度
　　1.凡属国家规定的特种作业人员(如:电工、电气焊工、登高架设工、塔吊起重工、信号工、急救人员、机械操作工等工种),必须按国家建设部规定要求持证上岗。
　　2.特种作业人员,除应接受三级安全教育外,还应接受特种作业人员的专门针对性的安全教育,严格安全技术操作规程,并经有关部门培训考试合格后凭操作证方可上岗操作。
　　3.特种作业人员由企业每年进行一次复审教育和参加体检,由企业安全部门负责进行考核,自发证之日起定期到发证机关进行复审考核。
　　4.工种发生变化时,应经企业安全有关部门同意,进行备案,一般工种转变为特殊工种时,应接受特殊工种安全技术教育,::经有关部门考核合格后方可持证上岗。
　　5.特种作业人员必须要责任心强,熟悉本工种业务技术和本工种安全知识和检查标准与操作规程,不冒险蛮干,发现问题及时处理。
　　6.特种作业人员必须保存好自己的上岗证件,如有丢失及时汇报。
　　7.凡特种作业人员必须遵守以上管理制度及公司规章制度。