设备运维部门安全管理制度（精选7篇）

设备运维部门安全管理制度是保障企业生产安全运行的重要基础，规范操作流程，防范事故发生，提升应急处置能力，确保人员与设备安全。小编整理了设备运维部门安全管理制度精选7篇，内容全面实用，供大家学习参考，助力提升安全管理效能。

设备运维部门安全管理制度第一篇

一、认真执行煤矿“三大规程”和上级有关安全生产的方针、政策、指令、规定和要求。做好电气设备的安装、检修工作，对所分管的'电气设备的合理安全运行负责。
　　二、认真做好电气设备的检修、安装工作，严格按规程施工，保证质量，保证台台设备符合完好标准。
　　三、自觉管好、维护好分管设备和供电线路，做到设备安装使用二台成片、三台成线，电缆吊挂符合电缆管理规定。
　　四、承包范围内的电气设备完好率达到90%以上，小型电气合格率达95%以上，消灭失爆。
　　五、井下供电做到“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”、“三坚持”。
　　六、加强采掘电气设备管理，做到安装拆除，有记载，维护、运行有记录，供电线路、设备有图表，三大保护有资料、记录，合理准确。
　　七、定期检查、校验、测定有关技术数据，严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”。
　　八、重大检修、安装工程必须有专项设计和施工安全技术措施，并经审批、传达后方可工作。
　　九、按时完成生产任务，坚持增产节约、降低材料、电力消耗，认真做好拆除、回收、修旧利废工作。
　　十、杜绝“三违”。积极参加安全学习和业务技术培训，提高自我保安能力和业务水平，消灭重大电气事故和人身伤亡事故。

设备运维部门安全管理制度第二篇

为保证我矿的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。
　　1、设备管理部门:
　　本设备机电科进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工;
　　2、管理职责及要求:
　　2.1﹑操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。
　　2.2、空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。
　　2.3﹑非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
　　2.4、按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。
　　2.5、空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。
　　2.6、使用空压机的部门，必须做好设备的日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。
　　2.7、禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。
　　2.8、空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。
　　3、设备管理操作规程:
　　3.1运转前请检查下列各事项:
　　3.1.1检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
　　3.1.2皮带之松紧是否适度。
　　3.1.3管路是否正常。
　　3.1.4润滑油面是否适当。
　　3.1.5电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。
　　3.1.6电源之电压是否正确。
　　3.1.7压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注安全)。
　　3.1.8检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
　　3.1.9检查系统并除去其内的外来异物。
　　3.1.10打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
　　3.1.11若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。
　　3.2开绐运转的注意事项:
　　3.2.1以上各点检查完毕后将气阀门全开，然后按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下起动运转，这样可以延长空压机及原动机的`寿命。
　　3.2.2检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头批示相同。若不相同，请关掉电源后通知电工维修。
　　3.2.3起动后约三分钟左右没有异音，则将阀门关闭，使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力。达到设定之压力后，压力开关自动切断电源，电机停止运转。(此时压力开关处释气阀会有几秒钟这释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象。目的是使电机再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气)。
　　3.3压力控制系统的调整:
　　特别注意:由本厂机修电工调整，不得自行调定。
　　1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝，则增高使用压力，反之则设定压力降低。
　　2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝，则增高压差，反之则压差幅度减少。
　　3.4安全阀的调整:
　　特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。若需调整，必须由本厂机修电工调整，不得自行调整。
　　安全阀的泄放压力一般均设定高于排气压力0.1mpa，故无须自行再调整。若因其他原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁定螺母放松，再调整调节螺丝，顺时值旋转则排放压力提高，逆时针旋转，则压力设定下降，设定好排放压力后将锁定螺母上紧。
　　4、设备管理保养与维修:
　　4.1定期检查及保养事项:
　　4.1.1请保持机器之清洁。
　　4.1.2储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。
　　4.1.3润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。
　　4.1.4空气滤清器应15天清理或更换一次(滤芯为消耗品)。
　　4.1.5不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
　　4.1.6润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。
　　4.1.7使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。
　　4.1.8每年请将机器各部件清洗一次。
　　4.1.9每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。
　　4.1.10定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表(一月一次)，安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。
　　4.1.11定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物(半年一次)，运转时，严禁触摸这些高温部件。
　　4.2使用和维护
　　4.2.1空压机转向:应和皮带防护罩上箭头指示相同。
　　4.2.2所有维护工作应停车并切断电源进行。
　　4.2.3拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。
　　4.2.4修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告:正在检修，禁止开车”。
　　4.2.5成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。(半月一次)
　　4.2.6应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。(一月一次)
　　4.2.7压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。(至少每6年对内外表面进行一次检查)
　　4.2.8空压机行驶前(移动前)应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。
　　4.2.9每次保养后应做好相应记录﹔
　　4.2.10每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

设备运维部门安全管理制度第三篇

设备动力管理部门:既要根据生产任务，充分发挥现有的设备效益，并随着施工技术的不断发展，配合相应的配套机械设备，完善施工工艺，提高工效;又要加强基础管理，实现全面质量管理，提高机械设备的实用性能和提高机操人员工作质量，以求得机械设备的最佳效益。为此特制订以下施工设备管理制度。
　　1、施工设备的购置、更新、改造管理。
　　a、新购的施工设备，必须坚持结构合理、安全可靠、性能稳定、经济合理的原则认真选型定型。经安装验收合格后，及时入帐，纳入固定资产。
　　b、经常调查研究，掌握好现有机械的技术状况和新品种新技术的发展动态，做好更新换代工作，及时淘汰性能差、耗能高、不安全、修理改造又不合算的陈旧设备;促使技术进步。
　　c、对局部不适应使用的施工设备，要经过技术论证，申报批准后进行技术改造，以求达到安全使用、提高效益、技术性能稳定的良好效果。
　　2、财产管理
　　a、凡属固定资产的`施工机械设备，都要进行分类建立台帐、卡片，机械履历书、钉固定资产铭牌。主要机构应建立技术档案，并按规定存档。
　　b、随时掌握机械设备使用动态，根据施工任务的实际情况，做好内部调配和借用的协调工作。每年年终对所有施工机械设备清查盘存一次，做到帐、卡、物、号、金额五相符合。发生亏盈，要查清原因，按固定资产审批权根，报上级处理。
　　3、现场施工设备管理
　　a、对新购置和大修后的施工设备应按规定的走合期及保修期在现场试用评定。
　　b、按时进行设备检查，平时经常定期或不定期对现场使用的设备进行检查，发现带病运转一律停机，并签发“设备安全整改通知单”限期整并复查。
　　c、现场在用的机械由操作人员按规定填写“机械运转卡”，每月初由机管员收集汇总后填入机械履行书中的“月运转记录表”。
　　4、电动、机动工具和机械配件管理
　　各下属单位的震动器、冲击电锤、电钻等电动、机动工具及气压焊设备等机械另配件，必须由专人负责管理，建立帐、卡。每季度编造收、发、存报表，做到帐、卡相符，并将报表报送有关部门。
　　5、技术管理
　　a、新购机械初次安装使用之前，公司物业管理科、使用单位机管员有关人员必须熟悉产品的性能结构、操作规程及安装拆卸应注意事项和安全操作规程。安装时有关人员必须在场监护，安装完毕经验收合格并试用运转正常后，才能正式投入使用。
　　b、需报废设备，必须经“三结合”小组鉴定，设备技术负责人审查核准。按固定资产审批权限，办理报废手续。批准报废后的机械设备应建立帐册备查。
　　c、做好经常性的培训发证工作，机械设备操作人员必须凭证上岗。
　　d、塔式起重机、汽车式起重机等大中型设备实行机长负责制;中小型设备实行现场专机专人操作制，设现场或施工片机长，负责现场或施工片的机械设备维修、保养及操作人员的安排调配。金属切削机床、汽车等实行专人负责制。
　　e、掌握机械设备技术状况，及时做好保养、修理工作;大修后的机械设备需报公司物业管理科批准后方能继续使用;并按实填写机械履行书中修理记录内。

设备运维部门安全管理制度第四篇

1目的: 为进一步保证设备合理使用，提高设备的完好率及利用率，防止和杜绝机械设备事故的发生，特制定本制度。
　　2范围： 适用于工程处现场所有机械设备，包括租用机械。
　　3依据：
　　3.1《起重机械安全管理规程》
　　3.2《电力建设安全工作规程》
　　3.3《x公司质量、环境、职业健康安全管理规定》
　　4内容：
　　4.1一般规定：
　　4.1.1实行“三定”制度(定人、定机、定岗)
　　4.1.2持证上岗。起重没备及厂内机动车操作人员必须持证上岗。对有操作证才能使用的机械，必须执行操作证准用制度。操作人员必须经过考试合格，取得有关部门颁发的操作证后方可操纵使用机械，无操作证的人员严禁操纵机械。
　　4.1.3多班作业的设备实行交接班制度。
　　4.1.4操作新机型前，工地领导组织技术人员及相关操作人员按照说明书进行培训、学习，熟悉该机构造、性能和操作要求，经过考试合格，方可.单独操作。
　　4.1.5起重设备操作人员坚决执行“十不吊”，并粘到驾驶室。避免降低性能范围使用。避免超载、超负荷使用；避免超性能范围使用。
　　(1)超过额定负荷不吊；
　　(2)指挥信号不明、重量不明不吊；
　　(3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊；
　　(4)在吊车吊重物上直接进行加工时不吊；
　　(5)歪拉斜挂时不吊；
　　(6)工件上站人或工件上放有活动物时不吊；
　　(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸危险的物品不吊；
　　(8)带棱角、刃口物件末垫妤护角时不吊；
　　(9)埋在地下的物件不拔、不吊；
　　(10)非起重指挥人员指挥时不吊；
　　4.1.6设备操作人员在施工现场必须听从指挥人员的'指挥，对违反安全技术操作规程可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。
　　4.1.7大型起重机械设备没有出厂合格证、技术监督部门颁发的安全检验合格证，不得投入使用。
　　4.1.8施工区域内多台起重设备有效工作范围内可能发生碰撞时，由使用单位制定防碰撞措施，并向相关操作人员交底。
　　4.2机械设备的操作人员基本要求
　　4.2.1机械操作人员必须经过培训，熟悉有关专业知识及相关的应知应会，凡是社会上要求有证件的工种，应持有相应的证件。、新工人在独立使用机械时必须经过对机械的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作及基本功的培训。
　　4.2.2在作业中，只有一个指挥人员发出指挥信号时，方可操作，凡是有两个或两个以上指挥人员发出信号时，不得操作。
　　4.2.3操作人员在患病或精神不正常时，不可勉强工作，严禁酒后操作或抽烟时操作。
　　4.2.4操作人员在工作时不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，着装整齐，并按规定穿戴防护用品，说话要文明礼貌。
　　4.2.5在有危险情况时，任何人指挥，操作人员应市即停止作业，查明原因，采取措施，再进行作业。
　　4.2.6操作人员在设备运转或工作时，不得离开工作岗位或大声喧哗。
　　5起重机械安全措施
　　5.1凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导：
　　5.1.1 重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。
　　5.1.2 两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。
　　5.1.3 起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
　　5.1.4 爆炸品、危险品必须起吊时。
　　5.1.5 起重机械在输电线路下方或其附近作业。
　　5.2 起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。
　　5.3 起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴以牢固的溜绳。
　　5.4两台及两台以上起重机械抬吊同一物件时：
　　5.4.1 绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。
　　5.4.2 在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步；各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
　　5.5起吊前应检查起重机械及其安全装臵；吊件吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认正常后方可正式起吊。
　　5.6起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。
　　5.7起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。
　　5.8起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人员的头顶上方越过。
　　5.9吊起的重物必须在空中作短时间停留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。
　　5.10不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。
　　5.11起重机在作业中如遇故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。
　　5.12严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点；利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时，应经核算；利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意。

设备运维部门安全管理制度第五篇

一、从业人员安全管理制度
　　（一）公司驾驶员必须遵守《中华人民共和国道路交通法》、《中华人民共和国道路运输条例》及有关交通安全管理的规章规则，安全驾车。并应遵守本公司其他相关的规章制度。
　　（二）驾驶员须与公司签订聘书，聘用条件为：
　　1、须持有合法的驾驶执照；
　　2、年龄不超过60周岁；
　　3、取得道路运输管理部门颁发的从业资格证；
　　4、经公司组织对其进行面试、理论和机械常识考核、道路驾驶技术测试合格。
　　（三）驾驶员的管理、宣传、教育
　　1、本公司聘用的驾驶员应当树立良好的职业道德和敬业精神，为货主提供安全、及时、便捷、舒适的运输服务
　　2、驾驶员应爱惜公司车辆，平时要注意车辆的保养，经常检查车辆的主要机件。每月对自己所开车辆进行检修，确保车辆，以保持车辆的清洁。驾驶员发现车辆有故障时要产即检修。不会检修的，应立即报告管理人员，并提出具体的维修意见。未经批准，不许私自将车辆送厂维修。
　　3、驾驶员对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时一定保证证件齐全，驾驶员连续驾驶不得超过四小时。
　　4、公司将不定时、经常性的对驾驶员进行安全教育、职业道德教育和操作规程培训，不参与培训，不得上车。
　　5、适时组织对驾驶员进行安全教育，传达交通管理部门的精神内容；督促驾驶员严格遵守交通法规，确保安全行车，杜绝事故发生。
　　二、车辆、设施、设备安全管理制度
　　（一）车辆的年度检验、上户、转籍、技术检测、维护保养由公司负责组织实施。
　　（二）凡我公司的货运车辆均应参加保险，投保险种包括：车辆损失险、第三者责任险、承运人责任险、驾驶员人身意外险。
　　（三）车辆必须具有良好的技术方可参加营运。
　　（四）车辆必生故障必须及时修复，特别是危及行车安全的重大隐患，如制动、转向、轮胎、灯光装置等。严禁车辆带病出车。
　　（五）严禁超员、超载行驶，严禁客货混装，严禁超速行驶。
　　（六）车辆在运行途中，驾驶员应主动做好车辆的自检自查，发现问题及时解决。
　　（七）车辆必须按规定位置停放，严禁在办公楼前、加油站、八字坡、油库、生活区乱停乱放。

设备运维部门安全管理制度第六篇

为加强施工机械、工器具及特种设备(以下统称“设备”)安全管理，确保设备安全运行，制定本制度。
　　1、进场检测验收
　　设备进场时要进行检测验收，设备验收时要有产品合证书，并有监理在场，通过验收后必须向监理部门报验，获批后方可投人使用。
　　2、设备安全管理“三定”
　　各种设备的使用应定人、定设备、定岗位，由专业技术人员专人操作，并遵守相关安全操作规程。设备操作人员，必须履行自己的责任和权利。未经许可，不得操作他人设备，也不得将设备交给他人操作。
　　3、设备的安装、拆除
　　3.1、大型设备在安装、拆卸施工过程中，必须由具有相应资质的单位实施安装、拆卸工作。施工队负责人必须严把安装、拆卸工作质量安全关。
　　3.2、大型设备安装、拆卸前必须有安装、拆卸施工方案，并报监理部门批准后，方可进行实施安装、拆卸工作。
　　3.3、在大型设备安装、拆卸时要组织专职安全员、技术管理人员进行监控工作，查看现场四周环境，禁止非工作人员进人安装、拆卸施工现场，确保安装、拆卸工作的安全顺利进行。
　　3.4、大型设备安装完工后，必须经有相应资质的安全检测管理部门进行检测，经检测合格后方可进行使用。
　　3.5、设备使用完后要及时切断电源，熄灭发动机，移动大型设备要停放在安全位置，不可临边及在有可能塌方的位置停放。
　　4、设备维修保养
　　4.1、设备维修保养分为日常维修保养、定期维修保养和故障维修保养，操作人员负责日常维修保养、定期维修保养，施工队负责人负责故障维修保养。对维修保养情况要记录存档。
　　4.2、操作人员应根据设备出厂技术资料说明书及行业规范对设备进行日常维修保养和定期维修保养。
　　4.3、设备操作人员要加强对设备的日常维修保养，认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法，即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
　　5、设备的'检查
　　5.1操作人员应经常检查所操作的设备，使用前对设备进行检查并试运转，检查内容包括:
　　(1)设备是否过热、松旷、连接是否牢固、震动是否超标，噪音是否正常;
　　(2)工作介质、温度、容量、压力和温升是否正常，根据情况应及时调节;
　　(3)监视仪表是否灵活，读数是否正常;
　　(4)自控系统及安全防护装置是否有效，根据情况及时校验;
　　(5)检查设备零部件有无过度磨损、蚀耗等事故隐患。
　　5.2在检查或使用时，发现问题应及时妥善处理，操作人员处理不了的应及时采取措施，及早停止使用，不得带病运转，并上报施工队负责人。
　　5.3操作者处理不了的故障应认真填写记录，真实反映设备故障情况，施工队负责人应查证设备故障情况，分析原因，制定解决方案。
　　6、设备安全操作规程
　　6.1设备投入使用前，应根据设备使用说明书、设备性能、结构特点和施工现场工况制定具体的安全操作规程。
　　6.2安全操作规程应由项目部安全环保部引用或制定，项目技术负责人审核，项目经理签发。
　　6.3安全操作规程在安全技术交底时发放到施工队负责人，由施工队负责人转发给相关操作人员并监督执行。
　　6.4设备操作人员必须掌握设备使用说明书、设备性能、结构特点、施工现场工况和相关安全操作规程，并在具体操作过程中严格执行安全操作规程。
　　6.5、国家及南水北调工程建设管理局规定的特种设备和专业技术设备操作人员必须持证上岗，并将特制设备操作证书的复印件或照片交安全环保部存档备查。
　　7、严禁设备操作人员违章操作
　　严禁施工管理人员违章指挥，任何人发现违章行为都有权通过安全监督电话进行举报。

设备运维部门安全管理制度第七篇

要安全高效地使用好电气设备,除了要有完好的电气设备和可靠的安全装置外,还要订有相应的安全规程和制度,并在日常工作中认真贯彻实施。
　　1.要实施工作票制度。在电气设备安装、维修、更换等作业时,要实施工作票制度。工作票上要写明工作任务,安全措施,安全负责人,开工、完工时间等内容。在作业前,要提前计划布置好,作业中按计划有序进行,以免作业时忙中出错。在执行工作票制度时,还应规定工作票签发人、工作负责人、工作许可人以及各作业人员在安装、维修、更换等作业时应负的安全责任。
　　2.要落实作业监护制度。当在电气设备上进行检修或在1kv以上的电气设备上进行停送电倒闸操作时,至少应有2人一起作业,其中1人为监护人。监护的目的是防止作业人员在工作中麻痹大意,或对设备情况不熟悉不了解,错跑工作位置而发生意外危险,并随时提醒作业人员遵守安全作业的有关规定,发生事故时,能迅速采取抢救措施,及时消除或控制事故,不使事故扩大。
　　3.要执行倒闸操作制度。倒闸操作时要执行倒闸操作制度,使操作者事先了解操作内容和操作步骤,以保证操作时不颠倒或有遗漏。执行倒闸操作时,一定要有操作票,事前详细计划,周围部署,操作中按序进行,避免发生带负荷拉、合刀闸,引起不应有的设备损坏和伤人事故。
　　4.要订立检修维护制度。在电气设备的检修维护工作中,要认真检查落实事前各项防范措施,并保障安全有效,以防止事故的发生。
　　(1)停电。对检修维护部位所有能够送电的线路,要全部切断,并落实好防止误合闸的措施,每处至少要有1个明显的断开点;对于多回路的线路,要注意防止其它方面突然来电,特别要注意防止低压方面的反馈电。
　　(2)验电。作业前要对已被停电的线路进行验电,以防万一漏电,验电时应按电压等级选用相适应的验电器。
　　(3)放电。将待检修设备上残存的静电放掉,放电时应使用专用的导线,用绝缘棒或开关操作,一般应放电10分钟左右,注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多,放电时最好有专门的放电设备。
　　(4)装设临时接地线。为防止意外送电和感应电,应在设备的检修部分,装设必要的临时性接地线,接地线在装设时,应先接接地的一端,后接被修设备的一端;拆除时,按反顺序进行,先拆被检修设备的一端,后拆接地的一端。接地线应用截面不小于25mm2的软铜线制作。
　　(5)挂好标示牌。在被检修设备的断电处,应挂上“有人工作、禁止合闸”的标示牌;在临近带电部分的遮栏上,应挂上“止步、高压危险”、“站住、生命危险”的警示牌等,以告诫他人注意安全。
　　(6)装设遮栏。部分电气设备停电检修时,应将带电部分遮栏起来,使检修人员与带电导体之间保持一定的'安全距离。在10kv以下设遮栏应保持0.35m的距离,不设遮栏应保持0.7m以上的距离;35kv设遮栏应保持0.60m的距离,不设遮栏应保持1m的距离;110kv设遮栏和不设遮栏均应保持1.5m的距离;220kv设遮栏与不设遮栏均应保持3m的距离。
　　5.要落实安全检查制度。电气设备在使用过程中,由于种种原因经常会出现这样或那样的问题,经常检查能及时发现问题并得到解决。
　　6.要实行持证上岗制度。电工、金属焊割、电梯、制冷等电气设备的安装维修和操作使用岗位的特殊工种人员,一定要经国家承认的培训教育机构培训取证,做到持证上岗,并定期复检;其他和电气设备相关的工种,也应根据本岗位电气设备的特点,通过相应的岗位安全知识教育和业务技术培训,并经考试合格后上岗,未经培训教育和考试不合格者,禁止上岗操作。
　　7.要执安全用电制度。用电要申请,安装维修找电工;任何人不准玩弄电气设备和开关;非电工不准拆装、修理电气设备和用具;不准私拉乱接电气设备;不准私用电热设备和灯泡取暖;不准使用绝缘损坏的电气设备;不准擅自用水冲洗电气设备;熔丝不准用其它的金属丝替代和调换容量不符的熔丝;不准擅自移动电气设备的安全标志、围栏等安全设施;不办手续,不准打桩动土,以防损坏地下电缆等等。